自动餐饮隔油隔渣提升设备

优势：

自动刮油

内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。

气浮装置

隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。

加温系统

防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。

保养：

1、设备应有专人管理和使用，并定期、定时检查设备的电流值及绝缘是否正常。

2、应定期检查设备个部位是否有渗漏。

3、应定期检查杂隔渣箱。

自动餐饮隔油隔渣提升设备

功能特点：

1、出水稳定

浮油去除率达90%，可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，完*通过环保部门的验收。

2、技术含量高

采用浅池沉淀理论以及异向流分离原理和湍流边界层原理，提高了单位池容的分离表面，使油水分离的效果大大地得到提高，缩短了废水停留时间，大大减小了设备容积，节省占地面积与造价。

3、自动排油，无需人工值守

采用自动刮油装置回收油脂，刮油板覆盖面积大、耐腐蚀、更换方便，刮油含水率低。设有自动控制器，24小时分段处理。

4、安装、操作、维护简单方便

只须把进出水管和现场管道对接就可以使用，可室内、室外地上安装、半埋地安装、全埋地安装，无需专人运转维护。 

5、人性化设计

盖板为活动式组合，箱体设有放空管便于设备检修。规格尺寸多样，可按客户要求及现场情况定制。 

6、全不锈钢结构，抗蚀防腐，经久耐用，且易清洗 

主要特点：

1、不用电、无动力、无异味传统的“气浮”、“浅层旋流”是通过动力而实现油水分离的。利用污水流经该装置时形成的水位差而产生动能。

2、净化效率高  油水分离效率较高，对60微米以上的可浮油去除率达90%以上；处理后的水，其含油量低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（100mg/L），甚至达到二级标准（15mg/L），能顺利通过环保部门的验收。   

3、运行稳定，耐负荷高*的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍，不需任何其它加固措施即可满足不同情况下使用,进出水方式合理，进出水时池内无冲击和不均匀现象，大大提高了油水分离的效率和污泥沉降的平稳效果。池体采用玻璃钢复合材料，寿命长，耐腐蚀，易清理，省投资，管理维护方便。不受天然严寒影响、池内油无冻结现象、操作连续化。该产品对含油污水的含油浓度没有太大限制，含油浓度在500~3000g/M3之间，或者更高，其分离效果同样非常明显。

4、安装使用方便,占地面积小该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统隔油池的60%左右，节约土地资源。装使用方便，可以地面安装，也可以半地下安装，还可以全地下安装，*根据实际情况，接通进、出水管道即可使用。