一，概述：

　　 全塑型耐腐耐磨泵是本公司的一项创新发明产品，其结构在于泵体内外均包裹塑料，中间设有支撑性（抗拉伸和压缩变形）钢骨架的防腐（耐磨）泵。其突出的比较性功能优势在于：
一. 克服了衬塑泵内防腐外不防腐和制造成本高的缺点。保留了衬塑泵钢性强度好，安装方便的优点。
二. 克服了全塑泵因塑料线胀系数大，泵体受热胀冷缩轴向变形量大，从而造成全塑泵机械稳定性差、容易损坏的不足，却有效保留了全塑泵内外均防腐，在腐蚀性空气条件下使用，表面不会腐蚀，防腐性好的优点。
三. 其它比较性优势（和同类泵相比）：
1．抗压缩变形和抗热变形，机械性能稳定；
2．用“U00”塑料配方，耐磨性比同类泵提高30~40%；
3．新型密封结构，密封寿命长（B型密封）。

　　UHB-ZK耐腐耐磨泵技术性能参数
● 进口直径Φ32~250mm共210个规格
● 流量范围5~800m³/h任选
● 扬程：zui低扬程5m（压力为 0.05MPa），zui高扬程80m（压力为0.8MPa以内），根据不同规格选定
● 密封形式和结构：B型动力密封和机械密封任选

　　UHB-ZK耐腐耐磨泵适用范围
● UF全塑型防腐耐磨泵过流部件为改性超高分子量聚乙烯，使用特性为耐腐、耐磨。因此，适用于输送温度100℃以内的腐蚀性和非腐蚀性料浆或清液。主要适用输送酸碱类介质，不适用输送强氧化性酸和溶剂类介质。
● UP型适用输送温度100℃内的清液类腐蚀性介质。

    工作原理：

    该密封主要由副叶轮（或副叶片）与停车密封（橡胶油封）组成。工作时由于副叶轮（或副叶片）旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮（或副叶片）停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水K型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质（带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内）。