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   袋式除尘器是现在工业粉尘治理的常用设备这已经是共识，除尘器布袋对于袋式除尘器的作用和*性也已经为大众所了解，但是除尘器布袋的数量怎样计算，型号怎样确定，材质怎样选择您了解多少呢，对于除尘器布袋要有基本的了解和熟悉才可以在使用和采购时少走弯路，今天春晖小标就带您走进除尘器布袋的世界。

  8吨锅炉覆膜除尘器布袋选择比较其他滤袋材质更有优势，除尘布袋数量如何计算：

  按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

  求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

  袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 处理风量 　v — 过滤风速（m/min）s — 总过滤面积（m2）

注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）ｘ６０）

  除尘布袋处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中zui重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

   算出总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

  8吨锅炉覆膜除尘器布袋选择比较其他滤袋材质更有优势，布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，*的缝纫技术、优质的滤料是滤袋的关键！更换布袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此布袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。选择除尘布袋(滤袋) 时需要注意:

1、选用合适的滤料

选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。除尘滤袋和框架是过滤部分的主件，其结构、材质表面质量及其相配间隙，是保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。

  滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构：（1）二维滤料是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。（2）三维滤料是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时必须全部清除。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备防水、防油性能，并可改善和提高过滤效率和清灰效果。（3）覆膜滤料：采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构，表面光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上，形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中，粉尘全部被阻留在膜的外表面，清灰时全部被清除掉，覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小，透气率高、阻力小、过滤精度高、有综合的化学稳定性等特点，被广泛应用。

2、设计合理的结构

  布袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维布袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维布袋应与小间距竖筋框架紧密配合；内滤式布袋应考虑和设定布袋涨力。

3、*的缝制技术

（1)工艺*，缝制尺寸符合设计要求，并按布料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。

(2)装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。

(3)配件优质，配合合理，无毛刺或断裂而损坏布袋。

(4)整个布袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。玻纤布袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。

   除尘布袋(滤袋)寿命短、易破损等缺陷的发生，从运用后的除尘布袋(滤袋)进行剖析后果看，大大都状况是在逾越除尘布袋(滤袋)功能的工况前提下进行运用所形成的，特殊是因为高温的影响形成除尘布袋(滤袋)寿命短的实例良多，因为治理上的偏向，气体温度往往会长工夫在逾越除尘布袋(滤袋)耐热温度的形态下频频变化，所以应选择用耐热性比拟高的除尘布袋(滤袋)为宜。

   准确选择布袋除尘器过滤风速的要害，起首在于弄清粉尘及含尘气体的性质，其非必须准确了解和看法过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰功能三者之间的关系。除尘布袋(滤袋)的平安运用温度、湿度以及化学侵蚀等其它前提的要求方面非常慎重。因而，准确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充沛发扬其效能的主要环节。应依据以下的准则来选择。 起首依据过滤气体和粉尘性质的剖析测定后果，并参照各类除尘布袋(滤袋)的功能选择，别的，除尘器的设计要契合所运用之除尘布袋(滤袋)纤维的功能。并且为更好、更充沛地发扬除尘布袋(滤袋)的功能，必需思索设计气体冷却安装、预除尘安装等辅佐设备