攀枝花球墨铸铁管厂家

    球化处理方法如下:zui常用的工艺是稀土硅铁镁合金作球化剂的冲入法，在铁水包底部不正对着铁水流一侧放入球化剂，并舂紧，然后覆盖好（先用硅铁粒覆盖，然后再用无锈铁屑或薄铁板，或膨胀珍珠岩砂等覆盖）。根据原铁水含流量确定球化剂加入量，在保证球化前提下加入量越低越好。现已有适用于铸态珠光体球铁、大断面球铁等球化剂系列供应。一些球铁厂选用盖包法、型内球化法等处理工艺，达到减少镁烧损、反应时无镁光烟气的环保目的。而喂丝球化法由于残余镁量波动小，球化质量稳定，改善劳动环境，清洁生产，操作简单，易于控制等特点正在被推广应用。
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    球墨铸铁管采用水冷金属型离心浇注工艺，按照ISO2531标准生产的K9级、T型承插式接口管道。
     1、外防腐 喷锌整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准喷锌量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准防腐漆厚度大于70um，采用无毒高氯化树脂漆。
     2、内衬管材内表面涂覆水泥沙浆衬里—执行ISO4179标准，采用水洗沙、高抗硫水泥为原料。
     3、接口用密封胶圈所采用的材料为耐疲劳强度*的天然橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。

球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。
   球墨铸铁管zui小抗拉强度420/Mpa，zui小屈服强度300/Mpa，zui小延伸率7%在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2003 ISO2531/2003
规格口径DN80-DN2600球墨铸铁具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。铸铁管制造：严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量 。铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

球墨管规格（K9级）技术参数： DN100-300 水压试验压力 5.0Mpa DN350-600 水压试验压力 
    4.0Mpa DN700-800 水压试验压力 3.2Mpa 抗拉强度≥420 Mpa 屈服强度≥300 Mpa 延伸率 13-18% 硬度≤230HB 备注：涂内衬前，对每根管子进行水压试验，保压时间15秒。管子外表面喷锌量＞130g/m2；防腐漆厚度＞70um。