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每天处理200吨污水的气浮机

时间:2017-05-04      阅读:879

潍坊小宇环保水处理设备有限公司

每天处理200吨污水的气浮机

不经历风雨怎么见彩虹,没有人能随随便便成功,潍坊小宇环保公司从成立以来经过了多次技术的革新,设备发展也越来越完善,公司有自己的工厂,师傅们兢兢业业,努力研究着,他们虽然有时会争吵,但都是为了让污水处理设备能更好,小宇环保污水处理设备技术

小宇环保因为专注,所以专业

工作原理

气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。
设计原则 
1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准;
2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术*、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点; 

3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;

4设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则,营造和谐的污水处理生态环境。

技术关键与特点
1、处理效率高 

气浮处理效率的高低,取决于单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的zui大重量。我们将其定义为单位浮量,这是溶气水质量好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下,空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮的技术关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改善气泡均匀度,是提高气浮效率的关键。三者互相关联,互相制约。1个100?m的气泡如果变成等体积的1?m的气泡,其数量可以达到106个,所以在容解空气总量一定的前提下,缩小单个气泡的直径,即可增大气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以改善。传统气浮效率低,其zui重要的原因之一就是因为所产生的气泡直径过大,主体气泡群气泡的直径一般都在50?m以下,气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108个/cm以下,气泡群均匀性(主体气泡群数量占总气泡数量的比例)差,直径大于100?m的气泡占85%以上,这些气泡都属于无效浮选气泡。而且由于气泡直径过大,导致气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果较低。而本设备所产生的微气泡直径在1?m左右,密度高于1012个/cm3,同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。

2、溶气利用率高

本产品的溶气利用率接近100%,传统的恶涡凹式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右。气浮效率的高低,同溶气效率没有太大关系,zui终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率zui高提高一倍,但相应的溶气设备的结构上就复杂得多,检修也相应复杂。  研究表明,只有比悬浮粒子(絮凝前的单个悬浮粒子)直径小的气泡,才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用。在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10—30?m,50?m以上的固态悬浮粒子经过几小时的静置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主体粒径在0.25—2.5?m之间,其中少量大颗粒之际国内约10?m左右。所以1?m左右微气泡对绝大多数悬浮粒子都有很好的吸附作用,这也是本设备溶气利用率高的直接原因。
3、处理负荷高 
本设备可处理悬浮物(SS)含量高达5000—20000mg/L的废水,这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的SS含量zui高一般在1000mg/L左右,仅在SS含量在几百mg/L左右的废水具有一定的实用价值。 
4、简便实用的压力溶气 
本设备溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据,否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法,实现了小溶气大处理量,为增大气、水接触面积采用了四级预混和机构,气、水在几段时间内即可达到均衡状态。 
5、率的气泡发生器 
传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性,也对浮选效果产生了致命的影响:如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡,且不论高速叶轮旋转的叶轮会同时将絮凝体搅拌,破坏悬浮物的凝聚,仅是这种产生气泡的方式就决定了这种结构无法产生10?m以下的微气泡。因为要通过机械剪切产生微气泡,首先要克服的是气泡的表面张力,气泡越小,其表面张力就越大,要消耗的能量就越高。目前获得的气泡直径zui小的方法是电解,其次就是压力溶气。本案所采用的气泡发生器,以其合理的设计,实现了空气从溶气水到微气泡的转化,具有以下优势: 
(1)可以zui大限度的消除溶气水的能量,也就是说,可以zui大限度地使溶气水从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。溶气水的消能是能量的转移,而不是能量的损失。zui大消耗,是指获得物理性能优良的微气泡的前提下,能量转换的zui高值。本设备所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%,而普通的气泡发生器zui高只能达到95%。 
(2)在获得zui大消能比的前提下,具有zui快的能量消减速度。也就是说具有zui短的能量消减时间,即可以在zui短的能量消减时间内获得zui大能量消减比。本设备所采用的气泡发生器的消能时间仅为0.01—0.03秒,而普通气泡发生器zui快也得0.32秒。 
(3)溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流、反冲之类的流态产生。*,微气泡自形成以后,就伴随着一系列的气泡合并作用。合并作用是由表面能的自发减少所决定的,两个体积相同的气泡合并后,其表面能要减少20.63%。若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话,那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。只能杜绝溶气水的涡流、反冲,才能从根本上避免微气泡的合并。
故障排除 
1. 当设备注水停止时间过长,造成斜管区水温下降,与进水水温相差过大时,容易形成由于水温差而引起的平流层的现象,造成不利于絮花下沉,从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时,可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些,这样,造成平流层的现象会很快消失。 
2. 接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡与絮凝剂粘附不好,应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井,合格出水后进入后续处理进程。 
3. 控制气浮出水调节管,将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位稳定后,用流量计、水表等测量出水量,直至到达设计流量为止。 
4. 通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况以及浮渣的积厚情况,待积至5~8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣排渣,集渣溢流槽是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣速度是否适当,出水水质是否受到影响等。 
气浮机出现的异常现象及解决方法
1、接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡一与絮粒黏附不好,应检查井对混凝系统进行调整;不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。
2、控制气浮池出水调节管或可动堰板,将气浮池水位稳定在积渣槽口以5~10cm。待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水问门进行调节,直至达到设计流量为止。
3、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过超越管直接水系统,或仍回至集水井。合格后,才进入后续处理构筑物或回用。
4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣,集渣槽溢流是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣机行车速度是否适当,出水水质是否受到影响等。

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