双鸭山地埋式污水处理设备有多种形状，各种结构*

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双鸭山地埋式污水处理设施设备

双鸭山地埋式污水处理设施设备

电气控制

整个工艺系统采用自动/手动控制。采用PLC编程控制。  水泵采用抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞。调节池水泵设置两台，超高水位时二台泵同时启动。水泵功率为0.75kw，水泵的启动采用液位控制。  风机采用两台罗茨鼓风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命为30000小时左右。每天工作时间不少于18小时。

主要构筑物、设备设计参数 

1、潜污泵——型号： WQ5-10-0.37；流量：5m3 /h；扬    程：10m；功率：0.37kW；数量：2台

2、地埋式一体化污水处理设备——规格：5000×2000×2800mm； 材质：A3碳钢防腐；数量：1台

3、风 机——型 号：HC-40IS；风量：1.09m3/min；风压：0.3kgf/cm2 ；功率：1.5kW；数量：2台

4、格栅—— 规格：500×500×500mm；材质：不锈钢；网孔：5x5mm；数量：1只

5、调节池——停留时间：8h ；有效容积：16m33 ；材质：玻璃钢制；数量：1只 

设计原则 

1、充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响；

2、系统操作简单，维护管理方便；

3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省；

4、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路；

5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。

污水处理设备工艺流程

1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。  

2.生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，前一级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分*，第二级采用流动载体填料（日方技术），该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／m3•d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到有机物迅速降解作用。   

3.二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3／m2•h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。    

4.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。   

5.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

6.消毒池：按国家标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂 ，或宇航杀菌石。（仅BZHC-C型设备有消毒池）   

7.污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。   

8.风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。

工艺特点 

1、地埋式一体化生活污水处理设备有着十多年的使用历史，现有多台套的应用实践，多次获得国家各部委的嘉奖，为国家推广产品。用户遍及全国各地及出口东南亚等地，享誉国内外。

2、地埋式一体化生活污水处理设备特性如下： 

（1）、采用A/O生物接触氧化工艺为主体工艺，*池内设置弹性立体填料，O级池内设置立体柱状弹性填料，比表面积大，微生物活性高，能快速去除有机污染物，脱氮效果好。填料比表面积为普通固体填料的16—20倍，缩短生化时间，大大缩小占地面积。

（2）、设备可埋入地下：基本不占地表面积，无需盖房、保温，地表可绿化走车。

（3）、管理维护方便。

（4）、对周围环境影响小。 

3、系统控制系统采用进口PLC机，具有自动化程度高，操作管理简单等特点。

工作原理 

地埋式污水处理设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点，使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。

工艺原理 

生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧 化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生 物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。

工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中可溶性有 机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可 溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的 N 或氨基酸中的氨基） 游离出氨（NH3、NH4+）。在好氧段存在好氧微生物及自氧型细菌（消化菌），其 中好氧微生物将有机物分解成 CO2 和  H2O；在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用 将 NH3-N（NH4+）氧化为    NO3-，通过回流控制返回至缺氧段，在缺氧条件下，异 氧菌的反硝化作用 将 NO3-还原为分子态氮（N2）完成 C、N、O 在生态中的循环， 实现污水无害化处理。

废水水质水量及处理要求工作介限

1、 污水处理量  设计水量为5m3/h

2、原水水质(按常规设定)

BOD5          120～150

COD Cr         350～500

SS            80～250

PH            6 ～ 9

动物油        10～15

3、设计出水水质

处理后出水达到《污水排放执行标准》（GB8978-1996）中的二级排放标准。

植物油类        ＜15

COD Cr           ＜150

BOD5            ＜30

SS             ＜150

NH3-H           ＜25

4、工作介限从收集池进水口到一体化水处理设备（达标排放）的出水口止。

污水处理装置制造技术条件

1.  《优质碳素钢结构技术条件》GB899-1988；

2. 《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB/T8923-1998；

3. 《容器油漆、包装和运输》参照《压力容器油漆、包装和运 输》JB2536-1980；

4.  《钢结构件焊接标准》 JB2880-81；

5.  《法兰制造标准》GB119-2004。

设备基础、安装、调试与维护 

基础：  本设备若放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础，基础承压必须大于4T/m³，且水平、平整。  本设备若埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋，视当地地质情况而定）。 

安装：  本设备由几组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构体可埋入地下，钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图由我公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。 

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连线。 

安装完毕后须把设备存储满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。 

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。 

调试：  调试工作由我公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对*生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使*生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

设备维护保养：  一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料函的松紧情况，轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。