改性沥青的改性目的、原理与工艺：

• 改性目的：在基质沥青中加入改性剂、助剂，充分改善沥青的路用性能，包括改善沥青的感温性、高温稳定性、低温抗裂性和抗老化性。
• 改性原理：沥青是由沥青质、胶质、芳烃和饱和烃组成的高分子混合物，沥青质借助胶质分散在芳烃和饱和烃中，形成胶体结构，沥青质含量少时，沥青的粘结性、塑性、流动性较好，但温度稳定性和弹性差，聚合物改性剂类似沥青中的沥青质，它的加入，经与沥青充分融胀，吸附了沥青中的芳烃和胶质，形成新的胶体，这样既保留或增加了原沥青的粘结性、塑性和流动性又改善了沥青的温度稳定性和弹性，从而达到提高沥青路用性能的目的。
• 改性工艺：将改性剂、助剂均匀、精细地分散到基质沥青中，尽可能增加原沥青与改性剂的接触面积，保证充分融胀、发育，既提高了改性剂的利用率又使原沥青性能得到改善。

GLQ- G型固定式改性沥青成套设备生产工艺流程：

1.冷却水进出、2.排空、3.真空缓冲罐、4.改性剂(粉)、5.稳定剂(粉)、6.沥青配料罐、7.热沥青、8.沥青进料泵、9.压力表、10.沥青过滤器、11.换热器、12.添加剂(液)、13.循环泵、14.电接点压力表、15.沥青膨胀罐、16.沥青调节泵、17.三级管线式乳化机、18.沥青出料泵、19.取样阀、20.计算机控制系统、21.成品

GLQ- G型改性沥青成套设备技术参数：

注：1、占地面积未包括沥青原料罐及成品罐位置；2、装机容量未包括锅炉或导热油炉的用电功率。

YLQ- G型移动式改性沥青成套设备生产工艺流程：

1.风机、2.粉料加入罐、3.粉料储存罐、4.全自动粉料计量系统、5.添加剂储罐、6.添加剂加入泵、7.添加剂计量、8.过滤器、9.沥青进料泵、10.沥青加热器、11.沥青计量系统、12.搅拌器、13.配料罐、14.调节泵、15.溶胀罐、16.搅拌器、17.三级管线式乳化机、18.沥青出料泵、20.计算机控制系统

永通为您提供的改性沥青成套生产设备具有以下优点：

• 适用多种改性剂，如：SBS、EVA、PE等；
• 改性剂与沥青的配比可根据用户需要随时设定；
• 每一周期的生产量在生产率内可任意设定；
• 改性沥青质量高，乳化后改性剂粒度小，分布均匀；
• 生产过程全自动控制，生产记录可随时查询；
• 称量系统计量准确，称量误差小于1%；
• 总体设计为大部件组装，便于搬迁和快速组装。