ZJD-K不锈钢过滤罐式真空脱水废油净化机

ZJD-K-30BZJD-K不锈钢过滤罐式真空脱水废油净化机

参考价: 订货量:
77000 1

具体成交价以合同协议为准
2022-06-09 11:03:37
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重庆通瑞过滤设备制造有限公司

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创新点

ZJD-K-B系理不锈钢过滤罐式的真空脱水滤油机,较普通的润滑油真空滤油机和传统压力板框脱水真空滤油机相比,过滤面积更大,不锈钢过滤罐部分不用更换任何耗材,非常适合汽车废机油或者工业回收废润滑油的杂质和脱水过滤需要。耗材成本问题,不再因为杂质太多,而让您头痛了

产品简介

废旧机油回收的时候,经常会遇到一个问题,就是杂质太多太细而导致耗材成本偏高。现在有一种新设备是兼具了过滤罐和滤芯及脱水功能同时存在的油净化设备。既可以保障过滤精度,又考虑耗材成本及过滤面积的问题。

详细介绍

[属性说明:]移动式 加热型 聚集真空型 不锈钢过滤罐型 滤芯式
可根据客户要求,订制为防爆型、封闭敞开式、拖车式

[用途范围:]ZJD-K不锈钢过滤罐式真空脱水废油净化用于含水量不超过10%润滑油、液压油或者废机油过滤,适用于杂质、油泥、粉尘等固体杂质污染较大的润滑油。
ZJD-K不锈钢过滤罐式真空机为非常规型配制,客户如有需要,请提前,我们可以提供更详细的技术参数给您。
同其他ZJD系列润滑油真空滤油机一样,它能快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份,提高油液的润滑性能,减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀,延长用油设备的使用寿命。

[特点及优点:]ZJD-K不锈钢过滤罐式真空脱水废油净化更适合用于杂质含量比较多的废润滑油、废机油、柴机油、引擎油的过滤脱水。除杂能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。设备配置两个大功率过滤罐。过滤能力更强大。
广泛用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、制造、食品等行业,对不合格的液压油、液力传动油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化特别严重的油、水分过多的油等企业废油、污油,注塑机油、汽缸油、纺织机油、高速机械用油,等高精度的润滑油的再生过滤净化处理。

脱水破乳化特点:
脱除水分、破乳化能力强:采用世界的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
先进的介质吸热冷凝系统。自动控温加热,自动分离冷凝水装置,操作简单、安全、可靠。
ZJD-K不锈钢过滤罐式真空脱水废油净化机参数说明:

指标名称单位ZJD-K-30B
流量L/H1800
工作真空度Mpa-0.06 -0.095
工作压力Mpa0.4
恒温控制范围0 100
电源 380V/50Hz(根据用户要求定)
工作噪声dBA78
电加热功率kW30
总电功率kW33
进(出)口管径mm25
 处理后油指标
 油中含水量0.01%-0.03%GB/T260
 油中含气量0.1%
 过滤精度5µm
 破乳化值15min
 机械杂质无 (GB/T511

该系列滤油机,从公称流量10L/min200L/min都可订制,设备采用电加热对油品进行升温处理,流量大小不一,设备尺寸与加热功率都不一,价格也会随型号不同而变化不一。

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润滑液压油类真空脱水滤油机有以下几个系列品种:
ZJD系列标准型润滑油液压油脱水真空滤油机(适用于普通液压油、润滑油、机械油、进水乳化的油等中低粘度油品的水分杂质过滤,一般适用于水含量不超过10%,机械杂质为普通铁屑、灰尘类杂质,而大量粉尘油泥类的油品过滤净化)。

ZJD-C系列高粘度润滑油脱水滤油机(适用于220#-680#齿轮油的脱水过滤净化,也适用于柴油机、汽机油、废机油的脱水过滤处理)

ZJD-K系列板框真空式脱水滤油机(主要用于含大量细粉类悬浮杂质(如金属粉末、煤粉、油泥等)、絮状物、纤维(如纸毛)等易造成常规滤芯堵塞比易过滤干净的油品净化,诸如注塑机油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油真空泵油、造纸行业、冶炼、水泥企业生产用油品等。)

ZJD-R系列再生除酸真空滤油机主要适用于氧化后油品颜色呈红色的各种润滑油、油液需要降低酸质成份的油。例如液压油、液力传动油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、齿轮油、抗磨液压油、乳化严重的油、水分过多的油、等企业废油、污油,注塑机油、汽缸油、纺织机油、高速机械用油,等高精度的润滑油的再生过滤净化处理。

ZJD-S系列高粘度润滑油脱水滤油机(适用于润滑液压油含水量较高,例如含水50%以内或者严重乳化的油品过滤净化)。
 


[售后说明:]
1.滤油机整机质保期壹年(耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供*技术服务,只收配件成本费。
2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
3. 在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
4. 在设备投运后,由于产品质量原因,出现故障,供方在接到需方书面通知后48小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。
[包装方式:]竹木箱包装,符合国内外长途运输
:李琴,
..http://www.tongruigl.com www.cqwangpu.cn

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