1.轴流水泵的运行维修

　　（1）检查泵轴和传动轴有无弯曲，必要时予以校直。

　　（2）检查并确认水泵的安装高度符合规定要求，以满足汽蚀余量和启动要求。

　　（3）检查并确认进水池设有拦污栏，并确认流经拦污栏的水流不超过0.3米/秒。

　　（4）在水泵安装前，应检查叶片安装角是否符合要求以及叶片有无松动现象，必要时予以调整并加以紧固。

　　（5）安装后，应检查并确认联轴器、地脚螺栓的螺母紧固、不松动，在紧固紧固件时，应注意其螺纹的旋向。

　　（6）检查并确保传动轴与泵轴的同心度偏差不大于0.03毫米。

　　（7）水泵出水管路不得用水泵本体支承，应另设支架支承。

　　（8）水泵出水管路不宜装闸阀。若装有闸阀，则在启动前应将其打开。

　　（9）使用逆止阀时，装一个平衡锤，以平衡门盖的重力，以使水泵能更经济地运行。

　　（10）对于用牛油润滑的传动装置，在检修时应拆洗干净轴承油腔，并重注润滑油，其用量为充满油腔的1/2-2/3为宜。注意，橡胶轴承切勿接触油类物质。

　　（11）在启动水泵前，应向上部填料涵处的短管内引注清水或肥皂水，以润滑橡胶或塑料轴承。

　　（12）启动前，应盘动水泵联轴器3-4转，以检查其转动是否有轻重不匀现象，必要时应查明原因，及时排除故障。

　　2.轴流水泵运行时注意事项

　　（1）检查叶轮浸入深度是否足够。若进水水位过低，则不但会影响水泵流量，而且还会产生噪音。

　　（2）检查叶轮外圈与叶轮外壳是否磨损，以及叶片是否绕有杂物、橡胶或塑料轴承是否配合过紧或烧坏。

　　（3）紧固件是否松动，泵轴与传动轴是否同心，以防止机组发生振动。

　　1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

　　2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。

　　3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。

　　4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

　　5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

　　6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。