自吸泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，（如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。）根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项应有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面提供几点一般应注意的事项：

　　A、由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中作用，因此，使用时请加注冷却水。

　　B、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。

　　C、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

　　D、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

　　E、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零部件包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，在用清洁、柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

　　F、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

　　G、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。

　　H、自吸泵起动前应先开启冷却水，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冷却水。

　　自吸泵按作用原理分为以下几类：

　　1.气液混合式（包括内混式和外混式）；

　　2.水环轮式；

　　3.射流式（包括液体射流和气体射流）。

　　气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

　　按泵的配套动力机类型分为电动机配套自吸泵和柴油机配套自吸泵。

　　按实现自吸泵的功能的结构与工作特点可分为内滑式、外滑式、水环轮式和其他型式。传动方式有直联传动（包括内轴）和皮带传动。进口直径25～200毫米。