双螺杆泵故障浅析及解决方案以及螺杆泵和齿轮泵哪款使用寿命更长
时间：2016-09-19 阅读：4735
作为节能和节材产物,螺杆泵在吉林化纤集团公司的应用范围正在不竭扩大,特别是双螺杆泵,凭借其输送液体均衡无脉动,利用寿命长,自吸能力强,外置轴承布局等优点在长短丝原液车间生产中的应用也越来越广,在提质降耗成长方面取得了良好的效果,但是在使用过程中呈现一些故障问题值得讨论。
双螺杆泵故障的原因凡是是多方面因素造成的,不同故障表示出不同的现象,要解除故障,必需先查明故障的原因,在实践中经由过程科学的研究,展望,阐发,来发现双螺杆泵异常的表示,从而发现问题,解决问题,消弭故障,判断双螺杆泵故障的一般原则是：结合布局,道理,弄清现象,连系实际,从简到繁,由表及里,按系分段,查找缘由。
双螺杆泵持久运转后,产生异常故障,凡是会遇到下列几种现象。
1,泵体剧烈振动或发生噪音原因：水泵安装不牢,水泵安装太高,跨越泵吸上能力,机电滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴分歧心,不服行等,吸入管路或泵吸入端漏气,吸入管路梗塞,解决方案是装稳水泵或下降水泵的安装高度,减小吸入管路阻力,清洗或加年夜过滤器,下降介质黏度,更换机电滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与机电的相对位置,消弭吸入管和泵吸入端漏气,排除吸入管梗塞。
2,传动轴或机电轴承过热原因：缺少润滑油或轴承破裂等,解决方案是加注润滑油或改换轴承。
3,泵发烧：泵内转动部件严重摩擦,机械密封回油孔梗塞,油温太高,安装不正,转动部件分歧心,解决方案是检查改换磨损件,疏浚回油孔,适当下降油温,调剂校正装配和安装精度。
4,无流量输出：吸入管路梗塞或漏气,吸入高度跨越答应吸入真空高度,电动机反转,介质粘渡过年夜等原因造成的,解决方案是查验吸入管路,下降吸入高度,改变机电转向,将介质加温等等。
5,泵压不足：密封是不是泄漏,在装备停止状态下,当螺杆泵还有无自闭功能,通水查抄,选型是不是正确,出口处压力过年夜,等等吧,泵的压力不足,牵扯的问题良多,zui简单的就是检查进口是否梗塞,在看机电,若是这两个没问题,那就要下开看螺杆和轴承是否是坏了。
6,流量下降：吸入管路梗塞或漏气,螺旋套,衬套磨损,平安阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严,电动机转速不敷,安装太高,跨越泵吸上能力轴密封泄漏,相对应的解决方案应该是检验吸入管路,磨损严重时应改换零件,调剂弹簧,研磨阀瓣与阀座,修理或更换电念头,下降吸上高度和吸入管路阻力,检修或改换轴密封件。
7,机械密封大量漏油：装配位置不合错误,密封压盖未压平,动环或静环密封面碰伤,动环或静环密封圈破坏,解决方案是从头按要求安装,调剂密封压盖,研磨密封面或改换新件,改换密封圈。
8,机械密封发热：密封液管路梗塞,机械密封弹簧压缩量过年夜,解决方案是解除密封管路故障,减小弹簧紧缩量。
9,轴功率急剧增年夜：排出管路堵塞,螺杆与泵套严重磨擦,介质粘度太年夜,安装不正,转动部件分歧心,解决方案是停泵清洗管路,检修或改换有关零件,将介质升温,下降黏度,调剂校正装配和安装精度。
10,抱轴（不克不及转动）：温度过高泵内零件过度膨胀,启动力矩不足,解决方案是泵冷却后用手盘动后再启动,查抄驱动装置。
双螺杆泵运行时,发现上述异常现象后,必需进行仔细的调查,按照故障现象,阐发判断找出故障的部位和原因,有时一种故障可能有好几种异常现象,有时一种异常现象,可能有几种故障酿成的,是以,双螺杆泵运行时呈现异常现象,必需认真查清产生异常现象的原因,这就要求我们善于作阐发推理判断,透过现象抓本色,找动身生故障的原因和部位,将故障解除。
螺杆泵的应用范围和领域越来越年夜,对其手艺要求越来越严格,所以应该研究适合分歧的螺杆泵是今后研究的重点,双螺杆泵市场前景十分广漠,但由于双螺杆泵的靠得住方面需要进一步强,因此提高双螺杆泵产物的技术含量是螺杆泵厂商今后发展的主要方向。
齿轮泵与螺杆泵比力：二者同属容积式泵,所以其性能基底细近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力,但螺杆泵有一zui年夜的缺点决定了它不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它使用的寿命短,不外螺杆泵能输送浓度跟高的液体,而齿轮泵不成以输送。
齿轮泵的产品特点：使用寿命长：两轮之间连结一定间隙,相互之间不磨擦,无磨损,转子和转子之间*接触,持久使用亦无磨损,运转安稳,噪音低,效益高,适用规模广：输送高粘度,浓度及使命含颗粒的介质,是替代螺杆泵的理想产物,本泵属容积式泵,输送流量可以较的控制也可便利地制成变量泵,而离心泵的输出流量是不克不及控制的,随身阻力的增加而降落,本泵有较强的自吸能力,自吸距离在5米以上,而螺杆泵自吸性能几近没有,如果你强迫螺杆泵自吸,就会照成螺杆泵定子早期破坏。