无泄漏是化工装备的永远追求,正是这种要求促进了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展,但是真正做到无泄漏还有很长的路要走,好比磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的靠得住性问题等等,现就密封方面的一些根基情况简单介绍如下：。

　　1,密封形式对静密封来说,凡是只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈利用zui广,介质的粘度对泵的性能影响是很年夜的,当粘度增添时,泵的扬程曲线降落,工况的扬程和流量均随之降落,而功率则随之上升,因而效率下降,一般样本上的参数均为输送清水时的机能,当输送粘性介质时应进行换算,对粘度较高的浆类,膏类及黏稠液的输送,建议选用螺杆泵。

　　2,密封材料化工泵静密封的材料一般采取氟橡胶,特殊情况才采取聚四氟材料,机械密封消息环的材料配置较为关键,其实不是硬质合金对硬质合金就,价钱高是一方面,两者没有硬度差也其实不合理,所以根据介质特点区别看待,对动密封,化工泵很少采取填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面,均衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力年夜于1,0MPa),双端面机封首要用于高温,易结晶,有粘度,含颗粒和有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0,07~0,1MPa。

　　化工泵特征应该是:高质量,高可靠性和高环境庇护性能,在完成化工介质输送使命的同时又有利于工人的身体健康,预期的利用寿命费用zui低,可以与整套化工设备有机的连系成一个整体,但是,在化工生产进程中,各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种分歧的要求,在化学工业中使用的机械产物的突出特点是:机械产品的性能,要求随着被输送化学介质的种类和性质而转变,固然这里提到的介质有时也指的是水,油或其他非有害物质,然而年夜多数情况下化工介质指得是一些非常可怕的化工原材料,例如一些有着严重风险性的介质(有毒,有侵蚀性和易燃性的介质),特别是一些易发生化学反应的,有侵蚀,糜烂作用的介质或者含有上述成份的固体或者气体介质,多元化工介质中化学成分转变,化学元素配比的转变都会导致化工介质性质上的改变,致使化工介质的浓度提高或者具有特殊的流动性能(例如:扩散性介质,聚合物溶液等等),是以,常常对化工介质的纯度(GMP,聚合物,电解质等等)提出了出格严格的质量要求,而这些特别严格的质量要求可以通过合适的化工泵来便利的加以实现。

　　由化工介质的多样性派生出了对化工泵要求的多样性,这使得化工泵尺度体系很难成为一个简单的标准体系,相比其他范畴,例如家用电气,家庭采暖,给水,排水等等领域以及化工精练或汽车制造领域中,不仅仅在产品的生产中而且在产品的使用中尺度化都已经达到了相当的水平,而在化工出产企业中,化工泵尺度化工作却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。

　　首先标准化对化工泵的生产和使用都是非常有帮忙和非常有意义的事情,可是:从寿命周期费用高低的角度来看问题,的尺度化应是什么样子的呢,是一个详细的依照各种具体使用情况进行的*优化的标准化合算,还是一个粗略的尺度化合算,对于采取新技术,开发新产物而带来的,在较长的时间内才能收回的尺度化投资的阻碍何时会结束,如何才能在不损害化工泵生产厂和化工泵生产者任何一方的好处的条件下,使双方对化工泵的尺度有统一的认识,这些问题只有通过增强化工泵使用厂,行业协会和化工泵出产厂之间的对话,才能回覆,可能的解决方案是:从使用者的角度动身,例如与供应商建立持久的战略合作伙伴关系,在明确定义的不同层次内建立不同的尺度化等级(例如化工泵的结构类型,供给商,系列,材料,配置体例等等)以及集成式的模块化结构。