浅谈我国未来化工泵发展趋势,发展前景
时间:2016-08-30 阅读:3879
据统计一个中型炼油厂有1000多台泵,此中离心泵占83%,来去泵占6%,齿轮泵占3%,其余为螺杆泵和真空泵等,一个石化厂有2000多台泵,此中离心泵占45%,齿轮泵占23%,来去泵和螺杆泵占各12%,屏障泵占6%,这些泵一般由机电驱动。 石化泵输送的介质压力由负压到300MPa,温度由零下140℃到零上近500℃,有的介质黏稠,有的还带有固体颗粒,输送介质大部门有腐蚀性,石化泵又是耗能zui多的装备,泵用电约占全厂用电的50%摆布。 随着石化工业技术和规模的不竭发展,对石化用泵的要求愈来愈高,除继续提高常规泵的质量,扩年夜规格品种外,特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越年夜,如乙烯出产中的乙烯裂解装置,聚乙烯装配和聚丙烯装置,化纤出产中的PTA装置(精对苯二甲酸),聚酯装配和涤纶纺丝装置,丙烯腈和脂给装配等,因此要努力开发耐侵蚀泵的技术。 目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采取黑色金属材料,高镍合金材料,今后要求更多采取钛,锆,钽等优良的耐侵蚀材料,还有成长非金属材料如陶瓷,玻璃钢和石墨等材料。 我国石化工业在“十五”期间将有一个年夜的发展,生产技术和范围在向水平看齐。 石化用泵又是石化生产使用zui多的转动装备,其机能,质量,寿命将对石化生产建设有很年夜影响,国内泵行业要加快改革程序,瞄准这块zui年夜的市场,进行产物结构调整,提高技术和办理水平,首先要提高产品的尺度化,系列化和通用化水平。 化工泵是石化生产装置中用量zui年夜的转动设备,它像人的心脏输送血液那样把各类液体介质如原油,制品油,化工原料,中间产物和成品输送到其他地方。 据统计一个中型炼油厂有1000多台泵,此中离心泵占83%,来去泵占6%,齿轮泵占3%,其余为螺杆泵和真空泵等,一个石化厂有2000多台泵,此中离心泵占45%,齿轮泵占23%,来去泵和螺杆泵占各12%,屏障泵占6%,这些泵一般由机电驱动。 石化泵输送的介质压力由负压到300MPa,温度由零下140℃到零上近500℃,有的介质黏稠,有的还带有固体颗粒,输送介质大部门有腐蚀性,石化泵又是耗能zui多的装备,泵用电约占全厂用电的50%摆布。 随着石化工业技术和规模的不竭发展,对石化用泵的要求愈来愈高,除继续提高常规泵的质量,扩年夜规格品种外,特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越年夜,如乙烯出产中的乙烯裂解装置,聚乙烯装配和聚丙烯装置,化纤出产中的PTA装置(精对苯二甲酸),聚酯装配和涤纶纺丝装置,丙烯腈和脂给装配等,因此要努力开发耐侵蚀泵的技术。
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