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IS离心式清水泵结构及安装使用说明

时间：2013-04-24 阅读：2221

IS清水泵 IS离心式清水泵的结构说明：
1、IS清水泵 IS离心式清水泵根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS清水泵 IS离心式清水泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
3、IS清水泵 IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
4、IS清水泵 IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
5、IS清水泵 IS离心式清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
6、IS清水泵 IS离心式清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
7、IS清水泵 IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

◆ IS清水泵 IS离心式清水泵的结构图：

IS型清水泵性能参数表

型号	转速	流量Qcapaciey		扬程	效率	功率P（kw）		必需汽蚀余量	重量
Type	Speedn（r/min）	（m3/h）	（L/s）	HeadH（m）	Efficiency η（%）	轴功率 Shaft power	电机功率 Motor power	（NPSH）r（m）	Gravity （kg）
IS80-50-200	2900	30	8.33	53	55	7.87	15	2.5	60
		50	13.9	50	69	9.87		2.5
		60	16.7	47	71	10.8		3.0
	1450	15	4.17	13.2	51	1.06	2.2	2.5
		25	6.94	12.5	65	1.31		2.5
		30	8.33	11.8	67	1.44		3.0
IS65-40-200	2900	15	4.17	53	49	4.42	7.5	2.0	58
		25	6.94	50	60	5.67		2.0
		30	8.33	47	61	6.29		2.5
	1450	7.5	2.08	13.2	43	0.63	1.1	2.0
		12.5	3.47	12.5	55	0.77		2.0
		15	4.17	11.8	57	0.85		2.5
IS65-40-250	2900	15	4.17	82	37	9.05	15	2.0	76
		25	6.94	80	50	10.88		2.0
		30	8.33	78	53	12.02		2.5
	1450	7.5	2.08	21	35	1.23	2.2	2.0
		12.5	3.47	20	46	1.48		2.0
		15	4.17	19.4	48	1.65		2.5
IS65-40-315	2900	15	4.17	127	28	18.5	30	2.5	84
		25	6.94	125	40	21.3		2.5
		30	8.33	123	44	22.8		3.0
	1450	7.5	2.08	32.3	25	2.63	4	2.5
		12.5	3.47	32	37	2.94		2.5
		15	4.17	31.7	41	3.16		3.0
IS80-65-125	2900	30	8.33	22.5	64	2.87	5.5	3.0	47
		50	13.9	20	75	3.63		3.0
		60	16.7	18	74	3.98		3.5
	1450	15	4.17	5.6	55	0.42	0.75	2.5
		25	6.94	5	71	0.48		2.5
		30	8.33	4.5	72	0.51		3.0
IS80-65-160	2900	30	8.33	36	61	4.82	7.5	2.5	52
		50	13.9	32	73	5.97		2.5
		60	16.7	29	72	6.59		3.0
	1450	15	4.17	9	55	0.67	1.5	2.5
		25	6.94	8	69	0.79		2.5
		30	8.33	7.2	68	0.86		3.0
IS80-50-200	2900	30	8.33	53	55	7.87	15	2.5	60
		50	13.9	50	69	9.87		2.5
		60	16.7	47	71	10.8		3.0
	1450	15	4.17	13.2	51	1.06	2.2	2.5
		25	6.94	12.5	65	1.31		2.5
		30	8.33	11.8	67	1.44		3.0
IS100-65-315	2900	60	16.7	133	55	39.6	75	3.0	128
		100	27.8	125	66	51.6		3.6
		120	33.3	118	67	57.5		4.2
	1450	30	8.33	34	51	5.44	11	2.0
		50	13.9	32	63	6.92		2.0
		60	16.7	30	64	7.67		2.5
IS125-100-200	2900	120	33.3	57.5	67	28	45	4.5	92
		200	55.5	50	81	33.6		4.5
		240	66.7	44.5	80	36.4		5.0
	1450	60	16.7	14.5	62	3.83	7.5	2.5
		100	27.8	12.5	76	4.48		2.5
		120	33.3	11	75	4.79		3.0
IS125-100-250	2900	120	33.3	87	66	43	75	3.8	127
		200	55.6	80	78	55.9		4.2
		240	66.7	72	75	62.8		5.0
	1450	60	16.7	21.5	63	5.59	11	2.5
		100	27.8	20	76	7.17		2.5
		120	33.3	18.5	77	7.84		3.0
IS125-100-315	2900	120	33.3	13.5	60	72.1	110	4.0	152
		200	55.6	125	75	90.8		4.5
		240	66.7	120	77	101.9		5.0
	1450	60	16.7	33.5	58	9.4	15	2.5
		100	27.8	32	73	11.9		2.5
		120	33.3	30.5	74	13.5		3.0
IS125-100-400	1450	60	16.7	52	53	16.1	30	2.5	206
		100	27.8	50	65	21		2.5
		120	33.3	48.5	67	23.6		3.0
IS 150-125-250	1450	120	33.3	22.5	71	10.4	18.5	3.0	150
		200	55.6	20	81	13.5		3.0
		240	66.7	17.5	78	14.7		3.5
IS150-125-315	1450	120	33.3	34	70	15.9	30	2.5	161
		200	55.6	32	79	22.1		2.5
		240	66.7	29	80	23.7		3.0
IS150-125-400	1450	120	33.6	53	62	27.9	45	2.0	264
		200	55.6	50	75	36.3		2.8
		240	66.7	46	74	40.6		3.5
IS200-150-250	1450	240	66.7	22.6	70	21.1	37	2.6	175
		400	111.1	20	82	26.6		4.6
		460	127.8	17.2	79	27.3		4.9
IS200-150-315	1450	240	66.7	37	70	34.6	55	3.0	252
		400	111.1	32	82	42.5		3.5
		460	127.8	28.5	80	44.6		4.0
IS200-150-400	1450	240	66.7	55	74	48.6	90	3.0	286
		400	111.1	50	81	67.2		3.8
		460	127.8	45	76	74.2		4.5

一、 IS清水泵结构说明
1、IS型清水泵系列根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，除清水泵体外，其余零件如清水泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。
清水泵的转子部件用螺栓与清水泵体联接，检修时可取出整个部件，不需移动清水泵体和进、出水管路。
清水泵的壳体（即清水泵体和清水泵盖）构成清水泵的工作室。
为了平衡清水泵的轴向力，大多数清水泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些清水泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔，其轴向力则由滚动轴承承受。
2、IS清水泵的轴封结构
（1）、清水泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。清水泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过清水泵盖的串水孔，将清水泵室压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有O型密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。
（2）、清水泵的机械密封系统是由压盖、平垫、挡圈、短轴套和机械密封件等组成，属单端面非平衡型机械密封。机械密封件的主要安装尺寸符合DIN24960标准。图二注出了有关尺寸供用户更换时参考。若用户更换的机械密封件的轴向尺寸较长、可减少S值或缩小短轴套的长度（当S=0）。装机械密封的清水泵，清水泵盖的串水孔端部应装节流塞，使少量的水进入填料腔。
（3）、清水泵的橡胶油封系统多用于ISY型输油清水泵，是由填料压盖、普通型骨架式橡胶油封和封油环组成。封油环内充满润滑脂，对轴套与油封间的运动起润滑作用。采用橡胶油封时，清水泵盖上没有引导压力液体至填料腔的小孔。
3、ISR型热水清水泵的清水泵盖与悬架体之间增加一个冷却室盖，在冷却室盖和清水泵盖之间的空腔中通入冷却水，冷却轴封部位，以防止热量传入轴承。
在输送热水时，清水泵的进口压力不低于下表的规定，以免发生气蚀。

输水温度 ℃	80	90	100	110	120	130
进口压力 MPa	0.1	0.12	0.15	0.2	0.25	0.3

二、装配与拆卸
清水泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦拭干净，方可进行装配。
1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、予先可将密封环成填料（或油封）、填料环（或封油环）、填料压盖等依次装到清水泵盖内。热火清水泵则在清水泵盖上装好冷却室盖。
4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。
5、将轴套装到轴上，再将清水泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，叶轮螺母等装上，用套筒扳手拧紧。
安装机械密封时，把静环和平垫予先装到压盖上，把压盖套在轴上，再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮，并用叶轮螺母拧紧，调整好间隙S，拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮，装上清水泵盖，把压盖紧固到清水泵盖上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。后将上述组件装到清水泵体内、并拧紧清水泵体、与清水泵盖的连接螺栓。
6、在上述装配过程中，一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。
7、清水泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。
三、安装
清水泵安装的好坏对清水泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。
1、安装和校正
（a）、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
（b）、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平（已组装好的机组，可利用清水泵的出口法兰平面检查水平度）。
（c）、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。
（d）、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。
（e）、清理底座的支持平面、水清水泵脚和电机脚的平面，并把水清水泵和电机安装到底座上去。
（f）、联轴器之间应保持一定的间隙，检查水清水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差不得超过0.3mm。
2、安装说明
（a）、清水泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定，力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。
（b）、长距输送时应该取较大管径。清水泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在清水泵上，避免把清水泵压坏。
（c）、排出管路如装止回阀，其安装顺序是：清水泵出口—闸阀—止回阀—出水管。
（d）、清水泵的吸入口为负压时，吸入管路上不宜安装闸阀。几台清水泵并联运行时，每台清水泵必须有自己的吸入管。
（e）、热水清水泵的清水泵盖上有两个软管接头，供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排；两个接头呈上、下布置的，下面是进水管，上面是出水管。除200—150—315、200—150—400两种型号的进、出水管是3/4”，其余型号清水泵的进、出水管都是1/2”。
四、起动、停止与运转
1、起动
（a）、在机清水泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，清水泵的转动是否灵活（或在清水泵内注满水后检查电机转向，严禁清水泵内无水空转）。
（b）、关闭吐出管路上的闸阀。
（c）、向清水泵内灌注水，或用真空清水泵引水。
（d）、接通电源，当清水泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下，清水泵连接工作的时间不能超过3分钟。
2、停止
（a）、逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
（b）、如环境温度低于0℃，应将清水泵内水放出，以免冻裂。
（c）、如停止使用，应将清水泵拆卸清洗上油，包装保管。
3、运转
（a）、在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及清水泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
（b）、轴承温度与环境温度之差不得超过40℃，轴承温升高不大于80℃。
（c）、填料漏水应该是少量均匀的。
（d）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
（e）、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新清水泵的直径间隙在0.15～0.25mm左右）。
（f）、应尽量使清水泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转，这样可使水清水泵在率区工作，以达到大的节能效果。

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