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实验室多冲打片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
实验室多冲打片机技术参数：
转盘上的冲模数： 33付
zui大压片压力： 40千牛
zui大压片直径：
zui大充填深度：
片剂厚度范围： 6 mm
上下冲杆直径：
上下冲杆长度：
中 模 直 径：
中 模 厚 度：
蜗轮传动比： 1.29
转盘转数变换： 快速15-28转/分；慢速11-20转/分
压制片剂产量： 快速6-11万片/时；慢速4.5-6万片/时
机 器 净 重： 850kg
机 器 高 度：
机 器 长 宽： 930*
电动机功率： 2.2kw
电动机转速： 960转/分
电动机周率： 50
电 压： 380v
构造说明
1、上压轮安全装置
上盖为整体铸件、左右槽内装压轮，它套在曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩，增大上下压轮间距离，减低压力，借以保护机件和冲模的安全使用，压力的调节，用扳手旋转长螺杆改变弹簧的长度，使弹簧的压力恰至足够需要。
2、上轨导装置
轨导盘为一圆盘形，周围制有经过热处理的轨导片，用螺钉紧固，上冲尾部的凹槽沿着轨导的凸边运动。而作有规则的升降运动。
3、33孔转盘装置
转盘为一整体铸件，周围有33个垂直均匀排列的模孔，孔内装置33付冲模，整体套在固定的立轴上，工作时由蜗杆传动，整体的转盘它抱着全部冲模作顺时方向旋转。
4、转盘外围罩壳装置压轮压片
转盘外围以四件合并成一圆环，将转盘包在中间，底部的蜗轮和蜗杆全部封闭在罩壳内前后面装有半圆形透明防尘板，在工作时可观察运转情况和防止外界灰尘、杂物等侵入，何证片剂质量而达到清洁卫生的要求。
5、加料部分装置
料斗为一圆桶锥底形和月形回流栅式的加料器两套，前加料器为供给左压轮压片，后加料器为供给右压轮压片，加料器的装置须注意其平面应校准至将碰而未碰转盘面，一般留空隙0.05
6、主动及下轨导置
主体为一方箱形。左右槽内装下压轮，其平面的圆边装有对称两付经过热处理的轨导，用螺钉紧固着，当下冲在运行时，它的尾部嵌在轨导槽内，随着槽的坡度则作升降运动。前轨的末端有一个圆孔，用圆片盖着，为装置下冲之用。
7、下压轮调节装置
下压轮装在主体的两侧槽内，它套在曲轴上，曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结，旋转蜗杆，通过齿轮的减速而作微量的转动，当曲轴的偏心向上时，压轮上升，压力增加片薄，下则片厚，借以控制片剂的厚度和软硬，表牌上的标记从0-10表示片剂厚度的增减由于斜齿有自锁作用。允许在运转中进行调节，但调整后，应将中间的星形手把扳紧。
8、充填调节装置
充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，前轨为控制左压轮的压片量，后轨为控制右压轮的压片量，圆盘上的表牌刻度从0-45（等于充填量每格
9、传动轴附离合器装置
传动轴水平装置在轴在托架内，中间有蜗杆，前端有试车手轮，后端为锥形圆盘离合器，当开关手柄位置？时开车，体倾向左面时停车，离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传递，若机的负荷超过弹簧的压力时，就发生打滑，这样勿使机器遭受严重的损坏。
10、C形无级变速装置
它装置在电动机轴上。其内部有两片斜面的活片，靠12个螺旋弹簧两面顶住，产生正压力，变速方法为移动电动机，使两轮之间距离改变，而三角带在活片槽内相应地增大或减少半径，由于半径的改变而速度改变，从而达到在一定范围的无级变速要求。
11、机座及电动机位置
机座为一立体方箱形，电动机装在座内的活动板上，调整速度时，旋转机座外露出的半只圆盘形手轮，向左旋快，向右旋慢，电磁开关的电压为380伏，接线时应附有效地线，以保
证电气的安全使用，机座的前门上装有电流表、按钮开关和红绿指灯，当电源接通时红灯亮，表示线路上有电，当开动是电动机后，红灯灭绿灯亮，表示电动机已正常运转，电流表为测定电动机的负荷用。
12、吸粉器装置
吸粉箱为一铝制长方体，装在机座的右侧面，其中有鼓风机，用三角皮带传动，下为储粉室，上左面为滤粉室，内有扁圆形滤粉盘5只重叠着，其通孔为交叉排列，当鼓风机工作时产生吸力，使冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末通过吸粉管堕入储粉室中，气体即转弯上升入滤粉盘而排，气中所含的粉粒因通拆流而留在滤粉盘，因此使用一定时间后，可能滤粉盘窒塞，鼓风机的出口有粉末飞出，失去效用，这时须停车，将滤粉盘和储粉盘内的粉粒，开门排出，
注意门和粉管等装置，其结合处不可漏气，否则会影响吸粉的效能，如粉末比重很轻，不易净制时，可采用湿净方法，在滤粉盘内放一半清水以净制之。
