VOCs 共性工厂有机废气的产生主要集中在涂料调配、涂装、干燥等工艺。原则上，应将上述工段产生的有机废气"应收尽收，分类收集"。

（1）集中收集废气，提高有机废气的捕集率，减少无组织排放，尽可能使VOCs无组织排放量最小化。无组织的废气收集处理系统应符合GB37822中的有关要求。

（2）喷漆房和干燥车间应密封，根据车间大小确定换气风量，保证 VOCs 废气捕集率不低于95%。所有产生VOCs的密闭空间应保持微负压。

（3）优化喷漆房设计，合理布置进出气流，降低废气收集和处理负荷。除满足安全通风外，任何湿式或干式喷漆房的控制风速应满足 GB14444中表1的要求。

（4）废气收集后需排放至治理设施，可分车间单独处理，也可根据废气性

质和特点，多车间废气集中收集混合处理。较高温度的烘干废气宜采用燃烧方式

单独处理，调配、流平废气可与喷涂、晾（风）干废气混合收集处理。

（5）废气捕集率评价方法∶按照车间空间体积和N*次/小时换气次数计算

新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

车间实际有组织排气量废气捕集率=车间所需新风量。当车间实际有组织排气量大于车间所需新风量时，废气捕集率以100%计。其中，车间所需要新风量=N*×车间面积×车间高度

N*∶每小时车间换气次数。

（6）废气收集系统应保证与生产设备同步正常运行，集气方向与污染气流运行方向一致，管路应有明显走向标识。且废气收集系统开启时间宜早于生产设备，关闭时间宜晚于生产设备。

（7）废气收集系统排风罩设计应满足 GB/T16758要求，且排风罩控制风速满足GB37822的相关要求。

（8）废气收集系统的输送管道应密闭，需按照GB37822相关规定对输送管

道组件的密封点进行泄漏检测。