工业油雾净化装置利用静电力实现颗粒物与气流的分离，利用静电力实现颗粒物与气流的分离，主要有“荷电-沉降”两步组成。广泛应用于切削油、乳化液及合成冷却液加工所产生的油雾及水性雾气、油烟、切割/焊接烟尘、其他颗粒物及非易燃易爆气体颗粒物等。

整合了离心、高效过滤等过滤技术的经济实用型、小型单机式油雾净化设备。它结构简单、性能优良、使用方便，适合于过滤净化粒径1um以上的工业油雾。其优点是设备购买价格低，但有耗材，运行成本高。

工业油雾净化装置应用范围

适用于工业机械加工，工具制造，非金属加工，PVC制造（PVC人造革、PVC手套、PVC墙纸）、橡胶制品、电子锡焊、真空泵、食品加工业、热处理淬火（回火）等油雾收集净化处理。

油雾净化器工作原理是利用静电力实现油雾粒子与气流分离，其主要步骤如下:

1）油雾荷电：在放电极与地极之间施加高电压，放电极发生电晕放电，使空气电离，生成空间电荷。含有油雾的气流经过电场空间时，空间电荷通过碰撞或者扩散附着在油雾粒子上，使油雾粒子荷电；

2）油雾沉降：荷电后的油雾粒子在匀强电场中受到库仑力的作用，驱使油雾粒子向集尘极运动，到达集尘极后，释放电荷，油雾粒子沉积在集尘极表面；

3）自动清洗：吸附极板表面上的油污沉积到一定的厚度后，自动启动清洗系统进行自动清洗，清洗后吹干，吸附极板又可以重新工作。

集成式智能油雾净化器采用机械物理拦截和静电吸附的复合处理工艺。污染空气首先进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，电场内部为双区结构，前区为荷电区（离子区），油雾粒子经过荷电区被电场中电晕放电所产生的大量电荷撞击、电离，从而使悬浮于空气中的油雾粒子荷电；这些带电微粒后经过集尘区（极板区），在电场库仑力的驱动下向集尘极运动，到达极板后失去电荷，吸附在极板上，实现油雾粒子的净化。