淬火热处理产生油烟的原因：

1.加热过程产生油烟 

各种零件在机械加工的过程中往往会在表面附着一些机油、润滑油等，带油的零件在热处理加热的过程中将会产生油烟，油烟通过加热炉炉门和炉体之间的缝隙扩散到车间，此类油烟往往在工件加热初期的半个小时内大量排到车间。 

2.淬火过程产生油烟 

机械零件根据热处理工艺的需要而采用油淬工艺。零件加热到淬火温度后出炉，此时的工件温度很高，炽热工件进入淬火油后，淬火油表面的油会瞬间气化并燃烧，随之产生大量油烟，这种油烟量大，且温度高，上升速度快，往往很难收集。 

3. 回火过程产生油烟 

淬火后的工件，特别是淬油的工件，由于表面附着有淬火油，这样的零件在回火炉中加热时也会产生大量油烟，油烟同样是通过加热炉炉门（或炉盖）和炉体之间的缝隙扩散到车间，这种油烟往往在加热初期的半个小时内大量排到车间。

淬火热处理车间油烟废气处理设备为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、通过喷淋系统降落而被除去。传统油烟采用等离子设备，该设备安全隐患较大，会着火。我司湿式静电除烟设备采用耐高温不锈钢其有喷淋塔系统，安全系数高。能提供几倍于干式等离子除油器的电晕功率，适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效的收集粘性大或高电阻粉尘。

每个收集段由很多数量的平行板组成，通以直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引的同时也受到带电板的驱赶。正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被有效去除。

收集组件在保证气流平稳分布的同时，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，使空气以特定的速度流动。

设备采用多级净化：设备前端由三级净化系统组成，机械过滤式→高压静电吸附→后端有氧化床进一步氧化淬火热处理车间油烟废气处理设备对于在排气口前端安装油烟净化设备的情况，如果净化后的气体符合环保排放标准，则可将废气排出口设置在车间内部或排到车间外部，对排出口无高度要求；如果净化后未达到环保排放标准，则仍按环保标准规定执行。