烟气脱硫泵材质选择的关键性

　　烟气脱硫泵是在渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的*技术，精心研制的新一代系列烟气脱硫泵。烟气脱硫泵可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤机给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。烟气脱硫泵均采用卧式、单级、单吸、悬架式结构。烟气脱硫泵采用单泵壳，泵壳及叶轮材料为特制高铬合金耐磨、耐腐蚀铸铁双相合金制造。悬架为筒式结构，轴承采用稀油润滑。

　　结合烟气脱硫泵的运行工况、型号配置等因素，泵类生产企业及使用业主都在积极寻求延长烟气脱硫泵使用寿命的相关技术，以此来增加泵的工作周期、保证系统连续运行系数，合理控制更换备品备件的费用投入。

　　1、采用钢衬耐磨塑料类材料

　　对于有些烟气脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。烟气脱硫泵在一定程度上延长了受用寿命，但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题，修复条件限制等。

　　2、改良金属材质

　　传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，如烟气脱硫泵材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是烟气脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。

　　3、工业高分子聚合物材料应用技术

　　工业*高分子聚合物复合材料技术，烟气脱硫泵具有*的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀（性能超过316不锈钢）、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了烟气脱硫泵常规问题，更重要的是对烟气脱硫泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。导致使用商采购成本与日俱增。