宜兴宙斯浆液循环泵性能300UHB-Z-1200-20的特色在于：一是内装式机械密封中无一丝金属件，无腐蚀之忧；二是密封不用外接冷却水，使用寿命却很长，有的用户使用3~5年未出现泄漏。

　　结构和特点：钢衬塑结构，耐腐耐磨；数十种规格，zui大进口直径600mm，zui大流量5000m³/h。

　　适用：烟气脱硫循环、硫酸系统、稀酸循环等。

　　敬告

　　该系列泵禁止在泵腔内无液的状态下长时间运转，否则会损毁泵内部件。
出液阀门全关闭的情况下，开闷泵不得超过五分钟，否则泵内液体升温会造成泵机损坏。

产品简介:

宜兴宙斯浆液循环泵性能300UHB-Z-1200-20是一种钢衬超高分子量聚乙烯结构的料浆泵，其主要特点和优势有：

● *的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有*的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时，有*的抗磨性和防腐性。经使用二年证明：输送12%含固量的湿法脱硫料浆，泵腔内衬层未见明显磨损。

　　● 防腐性优良 在防腐蚀性方面有*的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。经百余家脱硫工程、数千台脱硫泵、多年的运行使用证明：该泵过流部件无明显腐蚀，*能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求。

　　● 效率高 用技术和工艺制造的新型结构的非金属闭式叶轮，具有水力曲线好、流道光滑、流阻小、运行效率高的特点。与其它衬塑衬胶型循环泵相比，在效率和流量稳定性方面有独到的优势。

　　● 密封可靠 该泵采用了技术自平衡新型抗颗粒轴密封，使泵在输送含颗粒物料时也能数年不坏（该密封在试用过程中已有6年不损坏的先例）。在辽宁东北有色金属集团公司、安徽铜陵有色金属公司、江西铜业公司使用数年，运行状况良好，受到用户的好评。

　　300UHB-Z-1200-20在衬里技术、密封结构、高效叶轮等方面有独立的知识产权，有十多项的综合性保护，欢迎用户能与我们共同分享科技创新的成果，为祖国的蓝天碧水奉献一份力量。

　　技术性能

　　1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，衬层厚度10~20mm。
2. 密封形式：有Z型自平衡鼓形密封、K型动力密封、G3/G4型内装式机械密封、J型外装式机械密封等可选。
3. 规格参数：进口直径DN32~600，流量10~5000m³/h，扬程60m以内。

　　适用范围

　　1. 适用温度：-20~90℃以内。
2. 适用介质工况：一般腐蚀性酸、碱类清液，或40%含固量（体积比）以内、颗粒粒径小余3mm的料浆。
3. 适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理等。

300UHB-Z-1200-20结构简图：

以配不带冷却水的Z型自平衡鼓形密封为例

注：序号后面带有"*"的为易损件，供用户采购备件参考。

泵的密封介绍：

　　Z型自平衡鼓形密封

　　1. 自平衡鼓形密封简介

　　如上方泵的结构简图所示，该密封主要结构是在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈（鼓形圈），顶推压紧动静环，鼓形圈外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却的作用。该密封是结构简单、工作原理科学、功能完备的组合式密封，适用于输送含固量在20%以内的腐蚀性料浆或清液介质。

　　如右图，带冷却水的Z型自平衡鼓形密封适用于会出现泵机空运转的工况，例如脱硫循环泵沉渣堵管引起的泵机空转、调试阶段的空运转等。接通冷却水后可防止泵机空运转而损坏密封。因此我们提醒客户，如有可能出现以上情况的岗位，请选用带水冷却的Z型自平衡鼓形密封。

　　2. 自平衡鼓形密封寿命长的原理

　　　　如左图，泵机在运行时，叶轮背叶片的离心作用使密封盒腔体中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，鼓形圈径向膨胀，轴向收缩，作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，处于负压接触状态下运行，只有很少的摩擦，磨损极少（我们有过6年不更换动静环的案例），因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果（如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体外泄，若弹簧压力增加，可防止高压流体的外泄，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择）。

　　3. 开机不泄漏的原理

因为是内装式机械密封，动环旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环离心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流体是负压区，所以液体不会外泄。

　　4. 停车时不泄漏的原理
如左图，停车时叶轮停止旋转，背叶片离心作用消失，密封盒腔体内压力由负压转换为常压或高压(水锤的作用)，液体压力对鼓形圈的外球面产生汇压作用，使球体径向收缩，轴向伸长，顶推静环的压力增大，阻止了液体外泄，达到停车不泄漏的目的。

　　K型动力密封

　　如右图，该密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(K形密封圈)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时停车密封不起作用。K形密封圈的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮(或副叶片)停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，K形密封圈的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05MPa以内，可延长密封的使用寿命。若不允许冷却水渗入介质内，可选用不带冷却水的K型动力密封。该密封的K形密封圈采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质。

　　G3、G4型机械密封

　　G3密封为本公司自行设计的一种改良型抗颗粒泵用机械密封；密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封和同类内装式机械密封相比，静环与密封盒之间设置了挡砂圈，硬颗粒不能进入静环与密封盒之间的间隙中，使静环前后位移自如，克服了原有耐颗粒密封的"卡砂"失效的缺点。G4密封是对G3密封防砂K形圈部位的进一步改进，性能更加稳定可靠。G3、G4密封均为本公司技术。

　　双端面集装式机械密封

　　双端面集装式机械密封有着使用寿命长、运行稳定、安装维修方便等优点，适用于目前绝大部分烟气脱硫循环岗位。其*的内冲洗系统在提供润滑、冷却作用的同时，有效地防止了固体颗粒杂质堆积在密封环上，延长了密封的使用寿命。

　　技术参数

　　压力：0～1MPa
温度：-20～120℃
含固量：≤40%
主体材质：双相不锈钢
动静环材质：无压烧结碳化硅
适用于输送含固体颗粒物的浆液，特别是石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、废酸、污水等。

　　使用注意

　　禁止密封腔内无水情况运行！泵运行前，内、外冲洗水必须同时接通且为洁净水。外冲洗水自流通过即可，水压约为0.05MPa，流量约为2m³/h；内冲洗水压大于0.3MPa即可,流量约为6m³/h。停用时必须先关泵，再关冲洗水，内冲洗水的阀门也需关闭（防止浆液倒流）。

性能参数表：

注：1. 差异化代号说明：H、AH表示高扬程泵，L表示不同于常规泵型，M、M2、II表示慢转速泵，MH表示慢转速高扬程泵，S表示泵出口位于中心位置；
2. 表中轴功率为密度ρ=1时的轴功率，配备电机功率的选用应大于轴功率×ρ(介质密度)；
3. 参考型号只是例举了一些常用的流量、扬程参数，实际型号根据客户需求的参数而定。

常见槽位的安装示意与说明

　　高位槽正压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是UHB-Z系列脱硫循环泵的安装方式。

　　高位槽负压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，密闭的储槽处于负压状态．这种状态选泵，必须弄清储槽中负压的确切数据，再和本公司，方可定型。

　　低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶，*次启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏气，虹吸桶大小的计算方法如下：V=(3～5)×πd²×L/4， d：进口管直径，L：进口管总长，V：虹吸桶容积，根据计算出的容积和现有材料的尺寸，再确定虹吸桶的直径和高度。

　　低位槽装底阀状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，进口管道底部需要安装底阀，每次启动泵之前，都须将泵腔内灌满液体，切不可开空车。不推荐使用！