氟塑料磁力泵

CQB40-32-160F氟塑料磁力泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-14 09:00:00
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上海宜菱泵业有限公司

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产品简介

CQB-F型氟塑料磁力驱动泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,*消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
由于氟塑料磁力泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

详细介绍

一、氟塑料磁力泵产品特点:

 

     CQB-F型氟塑料磁力驱动泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,*消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。

由于氟塑料磁力泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

 

 

二、工作原理:

     驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室*封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。

坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

 

 

三、主要用途:

 

     广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

使用温度:-20℃至100℃。

性能参数:

 

型  号

口径(mm)

流量
(m3/h)

扬程
(m)

汽蚀余量
(NPSH)r
(m)

功率
(kw)

转速
(r/min)

效率
(%)

电压
(v)

进口

出口

CQB15-10-85F

15

10

1.8

8

6.0

0.12

2800

15

220/380

CQB20-15-105F

20

15

3

12

6.0

0.37

2800

19

220/380

CQB32-25-125F

32

25

3.2

20

5.0

0.75

2900

26

220/380

CQB40-32-115F

40

32

6.3

15

6.0

0.75

2900

35

220/380

CQB40-32-145F

40

32

6.3

25

5.0

1.5

2900

29

380

CQB50-40-125F

50

40

12.5

20

3.5

2.2

2900

41

380

CQB50-40-160F

50

40

12.5

32

3.5

3

2900

39

380

CQB65-50-125F

65

50

25

20

4.0

3

2900

47

380

CQB65-50-160F

65

50

25

32

4.0

5.5

2900

46

380

CQB80-65-125F

80

65

50

20

4.0

7.5

2900

54

380

CQB80-65-160F

80

65

50

32

4.0

11

2900

52

380

CQB100-80-125F

100

80

100

20

4.0

11

2900

55

380

CQB100-80-160F

100

80

100

32

4.0

18.5

2900

56

380

 

 

使用注意事项

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

(四)被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度zui低不能低于零下30℃zui高, 不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m?/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

(五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。


故障与排除方法


 

故障形式产生原因排除方法
泵不出水1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量屯
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门
流量不足1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
1.调换或清洗进水管
2.清洗叶轮
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
扬程过低1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
噪音太大1.泵轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.动静环磨损叶轮与泵体研磨
1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换动静环
漏 液密封垫川损坏更换密封垫川
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