DWY-1AT原油脱水仪

从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使原油脱水仪油中的水聚集，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。因此外输原油前，需进行脱水，使含水量要求不超过0.5%。我厂就是根据原油的性质研制了高质量的 ，吻合油田和炼厂的工艺条件，力求寻找出*的脱盐，脱水的工艺条件，以便服务于石油的科研和生产工作。

一、设备符合标准

依据Q/321284NNA007-2003、GB/T18611-2001、SY/T5402-91标准执行该装置中有关设备的制造、试验和验收。

二、技术指标和参数：

1电源电压：AC220V±10%

2整机功率：3KW

3.电场电压调节范围：0-6000V（直流）0-5000V（交流）电场调节范围：0-1500V/cm

4.电极板间距：4cm

5.控温范围：室温～200℃控温精度：±2℃（控制稳定后）

6工作罐容积：3L

7.处理量:1.5～3L

8．脱水釜耐压：不低于1.5MPa

9.冷阱温度： -20℃

10.破乳剪切速度：1400转/分

11.脱后含水一般油品：≤0.1％

特殊稠油品:≤0.3％

11．脱后含盐≤3mg/L（可反复加水）

12.环境温度：0℃-40℃

13.相对湿度：≤85%

14.外形尺寸：100cm×85cm×180cm

15.重量：168kg

三、装置的基本组成

该试验装置由六大部份组成：

1.控制电路

控制电路由单片机控制器、显示屏.输入输出设备、等部分构成。

2.脱水罐

脱水罐分别由注油口、主罐体（即脱水罐）、自动清洗、冷却、.气路、水路、油路及控制阀体组成。

3.常压蒸发合成器

蒸发合成器是精脱水的关键部件，它由冷井、制冷系统、油水分离室等组成，其功能是将轻油、水进行分离和排放。

4.自动清洗系统。

自动清洗由高压增力自吸泵及罐内喷淋装置等组成，可在1分钟内将罐内油污清洗干净。

5.罐内强磁破乳剪切机

罐内强磁破乳剪切机由高速电机、及高温强磁耦合组件合成。

6高压电场组件

高压电场组件由高压变压器、过流保护器、电极、电流电压显示器、电子调压器等组成。

四、主要功能:

1适用范围广：适用于轻油、稠油等油品的脱水需求。

2样品含水在3%～80%时，在2小时内达到脱后指标含水＜0.3%的要求。

3具有自动下水指示功能，当样品油含水量水高时，仪器能及时指示油水已分离可将所脱水份进行排放。

4具有轻油回收功能，对不同成份油品脱水时具有回收轻油功能，确保轻组分损失zui小。

5具有自动清洗功能，每做完不同样品油份时，可对脱罐进行自动清洗，确保不同样品不受交叉污染。

6单纯电脱时可实施氮气补压，提高水的沸点，确保油中水份不蒸发至脱罐端盖。

公司名称：姜堰市电分析仪器厂（江苏姜堰电分析仪器有限公司）
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