目前我国干法烟气脱硫工艺的成熟度

本文由以下单位提供：

　虽说有的地方说干法烟气脱硫工艺如何如何好，但是由于它zui基本的脱硫效率问题没有解决，目前为止还只适合那些实力比较雄厚的大公司来做，目前明些参数还有待研究。

        干法烟气脱硫，由于脱硫后的产物呈干粉状，用电除尘器或布袋除尘器收集，用气力输灰设备进行输送，三者关系密切；脱硫后的产物，其粉尘特性已不同于普通飞灰，在电除尘器或袋式除尘器设计时必须充分考虑这一点。且如ABB公司的NID干法烟气脱硫系统设计时，该系统的特殊结构的反应器既是烟气脱硫设备中的主要设备，也是滤筒除尘器的进口，所以在此简略叙述一下我国干法烟气脱硫设备的现状。

        SO2是我国至今尚未得到有效治理的主要大气污染物，必须有效治理。

        烟气脱硫是迄今为止上*的能在工业上大规模削减特别是电站SO2的成熟技术。国外已采用的烟气脱硫工艺大体可分为干法、半干法、湿法三类。其中以石灰/石灰石作脱硫剂，因其价格便宜，普遍广泛采用，占95%以上。

        用电除尘器或脉冲袋式除尘器来收集脱硫反应物的脱硫工艺通常有炉内喷钙尾部活化法、荷电活化干式喷射脱硫法、NID法、转喷雾干燥法、循环流化床法等。

        我国干法烟气脱硫始于1980年代未，1989年沈阳黎明飞机公司从丹麦引进处理35t/h锅炉烟气的喷雾干燥法烟气脱硫装置，耗资80万美元；1995年山东黄岛电厂从日本引进处理100MW电厂锅炉烟气的旋转喷雾干燥法装置；在“八五”、“九五”期间电力部在四川白马电厂进行了处理能力为7万Nm3/h烟气量的喷雾干燥法脱硫试验；1998年浙江菲达机电集团公司在实验室完成了荷电活化干式喷射动态模拟试验，以 Ca（OH）2作脱硫剂，脱硫率在75%以上；1999年浙江菲达机电集团有限公司从瑞典ABB FLAKT公司引进了NID干法烟气脱硫技术，2000年取得了为浙江巨化集团热电厂70MW机组配套烟气脱硫合同，2001年2月采用NID技术设计制造的我国*套70MW机组配套干法烟气脱硫设备投入运行，2001年4月浙江省电力设备质量监督检验站对该设备进行测试，脱硫率稳定在90%左右，zui高可达95%，钙硫比1.29，结束了我国烟气脱硫设备一直依赖进口局面。

        此外，哈尔滨电气公司近来与荷兰IVO公司合作开发炉内喷钙技术；武汉凯迪公司与德国WULFF公司合作开发循环流化床脱硫技术；清华同方、紫光、华东理工等一些大专院校也正在开发类似技术。

        到目前为止，我国已投运和即将投运的干法烟气脱硫系统有南京下关电厂125MW机组，炉内喷钙炉后活化;芬兰IVO公司产品和浙江巨化集团热电厂70MW机组，NID法，浙江菲达机电集团公司产品。

看上去好像是好多公司还在做那为啥现在主流还是湿法呢？只有一种解释，那就是它的工艺还不被大多数业主所接受，特别是小的项目操作不太容易。

以上新闻由临安之江环保科技有限公司提供，本公司相关产品链接：

　电源　　　高频高压电源　　　电源高压一体板　　高压电源模块　　超小型高压电源　

　高压开关电源　　　高压稳压电源　　　等离子电源　　　高压脉冲电源