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电动衣车是制衣行业的重要设备，就供电方式而言，它可分为单相、三相。按照工作原理又可分为平车、电脑车等。无论何种衣车，都耗电不少，一般都会在一百多瓦到六七百瓦。但衣车开始工作时，电机就开转，将脚板踏下，通过离合器将电机的驱动力传给机头。此时作的是有用功，当踏板未踏下时，电机空转，白白浪费电能，电机作无用功。在制衣过程中，踏板总是踩踩停停，踩停的频度与制衣的复杂程度、工人的熟练程度有关，但总会间断的。在设计电动衣车时，使用的电机，留有相当多的余量，这会浪费相当一部分电能，这种情况有人程之为“大马拉小车”。另外，电压的波动也会增加能耗。基于上述原因，我们设计出一款高性能衣车节电器。
　　
　　产品特点：
　　动态检测，实时调整，高节电率，安全可靠。
　　技术参数：
　　正常工作电压：AC　190V-AC　240V
　　温度范围：-10℃-55℃
　　湿度：98％（无露）
　　
　　节电原理：
　　在电机空转的时候，通过改变电机的功率，可以减少至原来的三分之一的功率。当要制衣的时候，通过实时在线检测，可在数毫秒内改变全功率输出，确保制衣的进行。还可根据电压的高低，适当调整电机功率，使电机工作在*状态。亦即是说，需要多大力就用多大力。同时，由于功率的改变减少了电机的发热，降低铁损和铜损，保护电机。节电的多少与踏板的频度有关，与踏停比成正比的关系，也就是说踏的时间多停的时间少，节电就少，反之就多。有一般而言，节电率在20％-40％不等，这样带来的好处是不言而喻的。