北京君发有机集合了热管技术、余热锅炉技术、低压蒸汽轮机发电技术，利用冶金、水泥、玻璃、硫酸等生产工艺过程中的高温余热产生蒸汽供热、拖动或转变成电能。
工业余热回收系统
技术特点：
余热锅炉：阻力低、结构紧凑、安全高效；除灰方便、使用寿命长。
汽轮机：技术成熟、平稳高效，能使用低压蒸汽、饱和蒸汽（压力≥0.3MPa）
应用范围：
冶金、硫酸、水泥、玻璃等工业余热回收。
水泥窑头熟料冷却机抽取400-600℃废气，在冷却机中部抽取250-400℃废气，利用余热炉产生1.6-3.8MPa饱和至450℃的过热蒸汽，同时产生0.15-0.5MPa饱和温度至180℃的蒸汽、85-200℃的热水。
窑尾预热器系统中，C1风筒排出250-400℃的废气，C2风筒排出450-600℃的废气，通过余热锅炉产生1.6-3.8MPa饱和至450℃的过热蒸汽。
在硫铁矿制硫酸工艺中，每产生一吨硫酸焙烧工序释放约4500MJ热量，二氧化硫氧化为三氧化硫释放约1000MJ热量，三氧化硫生成硫酸工序释放约1500-1600MJ热量，通过余热锅炉可回收这些热量产生低压蒸汽和3.82MPa450℃中压蒸汽。
