我国阀门行业固然近年来开展速度较快，但行业的整体程度仍低，产品技术含量低，许多参数高的关键阀门还依赖进口。有专家估量，我国阀门程度与*国度相比要落后10~20年。前不久，中国阀门行业为增强与欧洲阀门制造行业的交流，先后组织了国内10余家阀门企业的老总出访欧洲，学到了许多国外同行的可贵经历，同时与国外阀门行业相比，也看到了我们本身的缺乏。
      加工工艺上的差距
      在焊接工艺上，德国KSB公司为满足核级阀门的密封资料抗辐射的请求，已普遍采用特殊焊粉停止无钴焊接；法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处置在同一设备或同一条加工消费线上完成，无论焊前、焊中、焊后处置，温度都能够完成自动控制，保证焊接质量。
      而国内在阀门焊接上工艺落后，有的还采用陈旧的焊接办法，焊工技术程度低，所焊资料也是普通资料，达不到特殊阀门设计请求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上停止研究改良。
      在模锻件新工艺的运用上，德国KSB公司消费阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，保证了产品的牢靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并停止焊接，阀门没有因铸造而形成气孔、疏松等诸多缺陷，并大大减少自在锻的资料糜费，经济性大为进步。
      而国内行业阀门毛坯件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓*。这方面好多企业为了减少本钱，大都采用铸钢件，低压的采用铸铁件多，材质本钱低，加工工艺简单。