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详细介绍

金属级3D打印机

30多年来，Renishaw雷尼绍（英国）一直是计量、测量科学、激光应用领域的创新者与！

雷尼绍金属粉末激光熔融是一种快速成型制造技术。该技术利用高能掺镱光纤激光将金属粉末熔化，形成多用途三维零件。

高能光纤激光器具有以下优势：几乎免维护、光束质量优良、光电转化效率高等优点

激光熔融技术是全数字化快速成型制造工艺，直接根据三维CAD分层的各界面数据生产全高密度金属零件，熔化制造成金属层厚度从20微米到100微米的2D截面，从而构成三维模型。制造零件时，首先使用刮板将金属层分布均匀，然后在在严格控制的空气环境中分别熔化各金属层。制造完成后，将零件从铺粉台面上取下，根据具体应用对其进行热处理和抛光。

雷尼绍的激光熔化工艺主要用于医疗（整形外科、手术导板、支架）、航空航天、高科技工程以及特制金属等领域。激光熔化是全数字快速成型制造工艺，利用激光聚焦能量将金属粉末熔化制成三维实体。

金属级雷尼绍AM125

AM125激光熔融快速成型机

AM125具有真空室抽空系统，内部充有高纯度氩气，用于产生高质量空气环境。特别是在用钛等活性材料制造时，氧气含量必须尽可能低。使用全密闭焊接真空室可以降低气体消耗量，而且坚固耐用。该系统也可以在氮气环境中制造非活性材料。

AM125内部具有可拆卸式粉盒，非常适合材料的更换与输送。通过手套式操作箱进行安全更换过滤和系统粉末处理，避免用户与材料或辐射物接触。

AM125在设计时以制造业为本，带有方便的触摸屏用户界面，结构坚固耐用。它是生产复杂晶格结构或各种精细的空腔结构零件的理想工具。

所有文件和数据的准备工作都是在办公室通过离线方式完成的，而系统就是一个严格控制的加工单元，文件准备软件为用户提供了实用的过程开发工具。

AM125特性与优点

1.缩短交付周期

2.降低模具成本

3.可生产具有复杂几何形状的产品

4.适合用于航空航天和医疗领域

相关参数

	AM125
零件制造区域	120 x 120 x 125 mm (X, Y, Z)
制造速率*	每小时5 cm³ – 20 cm³
层厚	20 – 100 μm
激光光束直径	在粉末表面直径为 35 μm
激光选项	100或200 W
可用材料	不锈钢316L和17-4PH、H13模具钢、铝Al-Si-12、钛CP、Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb、钴铭合金 (ASTM75)、铬镍铁合金718和625
外形尺寸	1700 x 800 x 2025 mm (L x W x H)
电源	230 V 1 PH, 16 A
* 制造速率取决于材料、密度和几何形状。不是对所有材料都以制造速率进行处理。

可用材料

不锈钢316L和17-4PH

H13模具钢

铝Al-Si-12

钛CP

Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb

钴铭合金 (ASTM75)

铬镍铁合金718和625

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金属级雷尼绍AM250

AM250激光熔融快速成型机

AM250具有真空室抽空系统，内部充有高纯度氩气，用于产生高质量空气环境。特别是在用钛等活性材料制造时，氧气含量必须尽可能低。使用全密闭焊接真空室可以降低气体消耗量，而且坚固耐用。该系统也可以在氮气环境中制造非活性材料。

AM250有一个带阀联锁装置的外部送粉器，可以在操作过程中，允许再向系统中添加材料。可以使用通用升降机，拆下送粉器进行清洁或换料时更换送粉器。粉末溢出收集容器位于真空室外侧，具有隔离阀，可以在系统运行时，将没有使用的材料过滤，通过送粉器重新送入系统。通过手套式操作箱进行安全更换过滤和系统粉末处理，避免用户与材料或辐射物接触。

AM250在设计时以制造业为本，带有方便的触摸屏用户界面，结构坚固耐用。从植入式装置的批量生产到复杂晶格结构或用于航空航天的各种几何形状的制造，AM250能够满足制造体系的各种要求。它具有延长的Z轴选项，因此能够生产高达360 mm的零件。

所有文件和数据的准备工作都是在办公室离线完成的，而系统就是一个严格控制的加工单元，文件准备软件为用户提供了实用的过程开发工具。

AM250特性与优点

1.激光金属成型机行业的真空室抽空系统，提高成型质量和减少气体消耗

2.机型开发所有金属材料制作选择，降低后期升级费用。