Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀-永嘉县正邦泵阀有限公司手机版

详细介绍

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀产品简介:

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀结构特点和用处:
内螺纹活塞式蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
内螺纹活塞式蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力（Mpa）	1.6	2.5
壳体试验压力（Mpa）	2.4	3.75
密封试验压力（Mpa）	1.6	2.5
zui高进口压力（Mpa）	1.6	2.5
出口压力范围（Mpa）	0.1-1.0	0.1-1.6
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
zui小压差	0.15	0.15
渗漏量	GB12245-1989

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座阀盘	2Cr13
缸套	2Cr13/25（镀硬铬）
活塞	2Cr13/铜合金
活塞环	合金铸铁
导阀座导阀杆	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
主阀弹簧	50CrVA
导阀主弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si2Mn

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀流量系数（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀连接尺寸

公称通径DN	G	L	H	Hl
15	1/2"	140	295	90
20	3-4"	140	330	98
25	1"	160	330	110
32	1-1/4"	180	330	110
40	1-1/4"	200	345	125
50	2"	230	345	125

☆Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀连接形式

法兰式：RF FM RJ
执行准备：JB79 GB9113 ANSI B16.5

先导活塞式气体减压阀工作原理及其结构（参看结构图）

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀维护与检修

1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.

2存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀帮障与消除方法

故障现象	产生原因	消除方法
减压阀不减压或减压失灵及直通	1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液	1．将污物清除干将 2．密封付研磨修复或更换 3．更换新弹簧 4．清除通道中的污物 5．更换膜片 6．加工修正或更换活塞环 7．拆下活塞清洗 8．松开螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 , 3进入付阀通道孔堵塞	1．拆下阀盖定位后装好 2．使垫片孔对准进出孔 3．拆下阀盖清除通道污物

Y13H/Y内螺纹活塞式蒸汽减压阀订货须知:

1:产品型号与名称.2公称通径（DN） 3 .额定流量系数KV 4.公称压力和压差 5.阀体和阀内组件材料 6.流量特性 7.适用温度难关8电源电压和控制信号 9是否带附件 10使用介质成分