提供水泥试验小磨_水泥试验小磨价格_水泥试验小磨厂家

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参数详见描述

 

详细描述

 

提供水泥试验小磨_水泥试验小磨价格_水泥试验小磨厂家 NJ-160A型水泥净浆搅拌机 　　将按标准规定的水泥和水混合搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作定性试块 主要技术参数： 搅拌叶公转慢速：62±5r/min 搅拌叶公转快速：125±10r/min 搅拌叶自转慢速：140±5r/min 搅拌叶自转快速：285±10r/min 搅拌叶片宽度：111mm 搅拌锅尺寸：（内径×zui大深度） Φ160mm×139mm   JJ-5型水泥胶砂搅拌机 　　由中国建材*水泥所设计，是国家标准“水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671－1999”规定的统一设备，适用于水泥胶砂试件制备时的搅拌，并可用于美国标准、日本标准进行水泥试验和净浆、胶砂的搅拌。 主要技术参数： 1、搅拌叶宽度 135mm 2、搅拌锅容量 5L 3、搅拌叶转速 r/min （表略） 4、净重 ≈70kg     ZT96型胶砂试体成型振实台 　　该振实台是用于按ISO679：1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的设备，其结构和性能符合JC/T682-1997的要求。 主要技术参数： 振幅： 15mm±3mm 振动频率： 60次/S±1S 台盘总质量（包括臂杆）： 13.7Kg±0.25Kg 体积： 104×300×460mm 电源： 220V DKZ-5000型电动抗折试验机 　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定 主要技术参数： 　　zui大试验力：单杠杆时：1000N 　　　　　　　　双杠杆时：5000N 　　示值精度：±1% 　　单杠杆出力比：10：1 　　双杠杆出力比：50：1 　　加载速率（双杠杆）：50N/S     TS45水泥胶砂流动测定仪 　　通过测定水泥胶砂流动度数值，确定水泥胶砂标准稠度用水量。 FZ-31A型全不锈钢沸煮箱 　 对水泥安定性能进行雷氏法及试饼法两种测定。仪器对升温保温均能自动控制，也可人工控制。（全不锈钢） 主要技术参数： 1、 有效容积：约31升 2、 保温煮沸时间：3小时 3、 加热功率：2组共4Kw 4、净重:≈20kg     FYS-150B型负压筛析仪 　　本仪器按国家标准T0502－2005（水泥细度检验方法80um筛析法）进行检验的仪器，是试验室及水泥专业科研单位*仪器。 主要技术参数： （1）筛析测试细度：80um （2）筛析自控时间：2min（可调） （3）工作负压可调：4000～6000Pa （4）工作电压：220V ～750W SBY-40A型水泥标准养护箱 　　本仪器根据国家水泥院，*对水泥新标准试块标准养护要求而设计制造的，内部采用进口不透钢板制作，喷雾装置采用超声波加湿、制冷采用大功率压缩机、温湿度（数显）并可装微型打印机（打印时间任意设定）。 主要技术参数： 　　温度控制仪精度：±1℃ 　　箱内温差：≤1℃ 　　工作电压：220V±10% 　　加热功率：600W 　　压缩机功率：0W 　　内部尺寸：530×550×1190mm     DKZ-5000/6000型电动抗折试验机 　　用作水泥和其它非金属脆性材料试块的抗折强度预定。 产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。 zui大试验力 单杠杆时 1000N 双杠杆时 5000N/6000N 示值精度 ±1% 单杠杆出力比 10:1 双杠杆出力比 50:1 加载速率（双杠杆） 50N/s 抗折夹具 加荷辊及支撑辊直径 Ф10㎜ 支撑辊距 100±0.1㎜ 隔板间距 46㎜ 净重 ≈85㎏ TYE-6型水泥胶砂抗折试验机 　　用作水泥或其它非金属脆性材料试块的抗折强度测定。 产品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679标准要求。 电源 AC220V/50Hz（±10%） zui大试验力 6000N 加荷速度 50N/s±5N/s 示值精度 ±1% 打印机尺寸 57㎜×103㎜ 工作环境 温度 0～40℃ 相对湿度 ＜80% 外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜     LD-50型雷氏夹测定仪 　　主要用于检测雷氏夹质量是否符合要求，也用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安定性。产品符合GB/T1346、ISO9597标准要求。 砝码重量 300g zui值刻度板zui小刻距 0.5㎜ 净重 ≈1.65㎏ 净浆标准稠度及凝结时间测定仪 　　主要用以测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间。产品符合GB/T1346、ASTMC7、ISO9597标准要求。 滑动部分总重量 300g 滑动部分zui大行程 70㎜ 净重 ≈3.8㎏   一、用途 本试验磨是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必*备，该机还可用来研磨其他物料。  该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。 主要技术参数       1．磨筒内径及长度                Φ500×500mm       2．磨筒转速                       48r/min       3．研磨体装载量                   100Kg       4．研磨体级配和数量               （由用户另购）   名    称 球径Φ（mm） 数量（个） 重量（kg） 钢

一．水泥试验小磨用途：SM-500试验磨是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必*备，该机还可用来研磨其他物料。

该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单，性能可靠，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。

二．水泥试验小磨主要技术参数

      1．磨筒内径及长度                Φ500×500mm

      2．磨筒转速                       48r/min

      3．研磨体装载量                   100Kg

      4．研磨体级配和数量              （由用户另购）

       5．一次物料装入量                  5Kg

       6．入磨物料粒度                     ＜7mm

       7．粉磨时间                         0~30min 

       8．电动机功率                       1.5Kw

       9．电源电压                         380V

       10．电源频率                        50Hz

三．水泥试验小磨结构简介

       本试验磨由罩壳、磨机，支座及电器控制箱等四大部分组成。

1．  罩壳：罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成，分上下两罩，上罩壳有罩门（2），下罩壳有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封，所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。

2．  磨机：磨机由筒体（5）、磨门盖（4）、轴承及轴承（8）、联轴器（10）和齿轮减速机（11）等组成，是研磨物料的主体部分，在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板，满足卸料的要求。

3．  支座：支座是由磨机（9）及电动机（12）组成的钢结构，用以支承罩壳，磨机，电动减速机及电器控制箱等，磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔，用以固定全套设备。

4．  电器控制箱：由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成，研磨时间出厂时已调到场30min，用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门，若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。

四．水泥试验小磨安装及试车

1． 试验磨水泥试验小磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，应拧紧。然后吊装，应将绳索系在座上，不得系于罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。

2． 安装时，应先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表面应平整，支座安放平稳后，用地脚螺栓紧固（允许用钢制垫块调平）。

3． 水泥试验小磨试车前应检查磨机和罩壳处，如有相碰应调整到不碰；检查磨门盖是否关紧，不得有松动；检查轴承座、减速电机的润滑情况，如无润滑油，应注至油窗中指示线处。

4． 用手转动磨机一周以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。

5． 通电试机，磨机应按顺时针方向运转（立于试验磨正面从左往右看），起动后，如发现运转方向与要求不符时，可断开电源，待电机停止转动后，将电源导线的任意二根互换位置，再重新启动，试验磨应空载情况良好后，方可逐步加入负载。

五．水泥试验小磨操作

1．  称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2．  入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3．  将水泥试验小磨磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。

4．  盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。

5．  根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。

6．  水泥试验小磨开机研磨。

7．  若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。

8．  当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。

9．  水泥试验小磨静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。

10．    如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。

六．  水泥试验小磨保养

1．  经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。

2．  随时检查各部分紧固件，如有松动，应及时拧紧。

3．  定期检查润滑系统，每三个月换一次减速器润滑油（40号机油），每半年更换一次轴承润滑油脂（钙基或钙钠基润滑脂）。

4．  在运转过程中，应经常注意有无异常的噪音，冲击声，齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况，如有，应立即断电源，查找原因，排除故障之后才能恢复运转。

5．  经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等，如有损坏，应及时更换。

6．  水泥试验小磨控制箱应保持干燥，经常检查电源接触情况，接地应可靠。