液化石油气采样钢瓶库号：M23039液化石油气采样钢瓶库号：M23039自2003年**院第 373号令《特种设备安监察条例》发布以后，小型气体钢瓶被正式列入压力容器管理范围之中，也加大了对小容量高压气瓶生产许可的监管力度。传统的焊接钢瓶存在不耐腐蚀，焊接位置易泄露，使用寿命低等诸多缺陷。为此，我公司研制的一次旋压成型不锈钢采样钢瓶应运而生，该产品获质量监督检验检疫总局颁发的特种设备制造生产许可证，并取得证书（号：ZL201120094190.X）
本公司生产的不锈钢采样钢瓶严格遵照TSG R0004-2009《固定式压力容器安技术监察规程》和SH/T0233《液化石油气采样法》，ASTM D1265《液化石油气手工采样法》标准设计、生产，并按相关标准要求，进行了严格的检验，内容包括壁厚测定、材质分析、金相检验、耐压试验、气密性试验、疲劳循环试验及水压爆破试验等。
适用于液化石油气（LPG），液化天然气(LNG)，硫化氢(H2S)，含硫污水，烃类化合物等有毒有害物质与氮气(N2)，氧气(O2)，二氧化碳(CO2)等气态或液态样品的采集、运输与储存。

采样钢瓶由钢瓶体，阀门，安防爆泄压装置与搬运手柄组成。

主要特点：
■采用一次旋压成型技术，无焊接缺陷，316L不锈钢材质；耐腐蚀，耐高温性能更加*。
■采样钢瓶壁厚均匀，内表面经过酸洗钝化，平滑的内径便于清洁并能清除残留液体。
■获得《特种设备制造正产许可证》，并取得“一体式采样钢瓶”证书
■具有过压保护功能，配有安防爆泄压装置。
■十余种配件可供选购，满足不同环境，不同介质，不同需求的取样。
■可根据用户需求对瓶体内表面喷涂PTFE，以获得光滑的防腐内涂层，防止气体样品微量元素被不锈钢表面吸附。

技术参数：
1．工作压力：BPY系列 4Mpa；BPY-G系列 20Mpa
2．设计压力：BPY系列 6Mpa；BPY-G系列 30Mpa
3．工作温度：-60℃～+80℃
4．材 质：316L无缝钢管
5．适用介质：在温度, 压力规定范围内, 对316L不锈钢无腐蚀的液态, 气态介质。如液化石油气液化天然气，硫化氢，含硫污水，烃类化合物, 氮气，氧气，二氧化碳等
6．规 格：50 ml, 100ml, 150 ml, 200ml, 250ml, 300ml, 500ml, 1000ml, 2000ml,2500ml, 4000ml, 5000ml, 10000ml

采样钢瓶爆破试验：



符合GB/T15385《气瓶水压爆破试验法》
BPY-G系列采样钢瓶设计压力30Mpa，爆破压力85Mpa
■爆破点破口处居中，形状规则平整
■采样钢瓶体完整，外壁光滑，无碎片飞溅了操作人员的人身安
1.采样人员必须确定取样点位置，以便获得典型试样。懂得安技术具备必需的经验和技巧。
2.此方法不适用所有介质，本手册的使用者需要有优先选择适合的, 安的方法的能力，这是相关采样人员的职责所在。
3.在采样过程中，由于LPG装置结构不同，存在很多复杂因素与变化，所以为取得一个具有代表性的典型试样，一个统一的采样方法是十分困难的。
4.如果设备储罐容积较大，采样前可使得样品进行循环，以达到均匀。如果试样处于流动的情况下，在设备管线上采样时，管线内的压力应高于标准大气压，以免出现两相的情况。
5.此采样方法不能足够清楚的描述所有的采样情况，必须根据判断、技能与采样经验进行必要的补充。额外的谨慎和准确的判断是取得一个代表一般特征试样所必须的。
6.因为采样过程涉及危险，采样员应在熟悉安措施的工作人员协助下进行采样工作。
7.采样过程中，排放有毒有害的试样,处理废液及蒸气时应注意安，排放点必须有安措施并遵守安和环保规定。
方法概要：
使用采样钢瓶从装置中取得液相的LPG试样，首先清洗采样管线与采样钢瓶，然后将液相试
样装满采样钢瓶，后排出采样钢瓶容积20%的试样，以便保留80%或者更少的液相试样。
采样步骤：
按所需试样量，选择容积合适的采样钢瓶。对于非预留容积管的采样钢瓶，采样前应称其重量。

冲洗采样管线:
由金属软管，快速接头与阀门组成使用采样管线将采样钢瓶的入口阀C与生产装置连接好，控制阀A、排出阀B 和入口阀C为关闭状态，打开生产装置的阀门，再打开控制阀A和排出阀B，用试样冲洗采样管线。

冲洗采样钢瓶:
如图所示将其置于直立位置，出口阀D在顶部，当采样管线冲洗完毕后，排出阀B和入口阀C为关闭状态，打开控制阀A，然后打开入口阀C，缓慢的打开出口阀D，让液相试样充满容器，关闭控制阀A，从出口阀D排出部分气相试样，再关闭出口阀D，并用打开排出阀B的方法排出液相试样的残余物，重复此冲洗操作至少3次。

采样流程：
如左图所示，使得采样钢瓶直立，出口阀D在顶部，关闭进口阀C和出口阀D。关闭排出阀B，打开控制阀A 和入口阀C，使液相试样充满容器，关闭入口阀C 和生产装置阀门，打开排出阀B，待完卸压后，拆卸采样钢瓶与采样管线；此后，在调整采样量之前，若发现泄漏或任一个阀门被打开，则该样应报废。

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采样钢瓶：默认仅含采样钢瓶体*1, 阀门*2,安泄压装置*1, 箍提手*1。
其它配件根据用户实际需要参考后面章节选购, 如快速接头,压力表,预留容积管,金属软管等
采样管线：由金属软管, 连接接头, 型阀门组成。
连接接头：根据现场采样装置情况, 本公司可加工制造。

调整采样量
非预留容积管型-称重法：称出盛满液相试样采样钢瓶的重量，确定在20℃时采样器容积80%的试样质量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置，稍微打开出口阀D，放出多余的试样。
注：如采样器不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力。如配有压力表，即可随时观察压力变化情况。

预留容积管型-排出法：将采样钢瓶置于直立位置，预留容积管在顶部阀门D处，稍微打开出口阀D，液体即排出，当蒸气刚一出现，便关闭出口阀D，即可保留80%或更少试样。如果打开出口阀D后，没有液相试样排出，则此试样应报废，并重新采样。

泄漏检查
把冲有气体的采样钢瓶浸入水中检查是否有气泡冒出，在采样期间，如发现泄漏，则试样报废。

试样保管
试样尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止，为防止阀的偶然打开或意处碰坏，应将采样钢瓶放置于的框架内（无框架的可向抚顺市博瑞特科技有有限公司定制）或者使用阀门保护螺帽。

包装 运输
1．采用木箱或纸壳箱包装，箱内充填泡沫或海棉，必须牢固。
2．箱内除产品外，还有合格证、压力试验报告、产品手册。符合GB/T15385《气瓶水压爆破试验法》
BPY-G系列采样钢瓶设计压力30Mpa，爆破压力85Mpa
■爆破点破口处居中，形状规则平整
■采样钢瓶体完整，外壁光滑，无碎片飞溅了操作人员的人身安