我国计量检测事业的历史悠久，但拉力机制造行业在之前一直是空白，改革开放以后，政府便十分重视计量检测技术的发展，采取了许多重要措施来发展仪器仪表工业。经过几十年的努力，我国材料拉力机的制造，从无到有、从小到大，从单参数到多参数，从静态到动态，逐步发展成初具规模，具有能生产静负荷试验机（如拉力机、拉力试验机和试验机、扭转试验机、松弛试验机、持久强度试验机、蠕变试验机、复合应力试验机等）和动负荷试验机（如冲击试验机和疲劳试验机等）的能力，有效地促进了国民经济建设和国防建设的发展。
中国材料拉力机的发展阶段是：20世纪50年代使用的材料试验机主要从苏联和民主德国引进，60年代以仿制为主，70年代定型大批生产，80年代开发新产品，90年代改革开放吸收国外一些*技术进行开发。
从20世纪60年代开始，以长春材料试验机研究所为源头，先后制定各种拉力试验机的技术标准，研发各种类型的拉力机和相应的检定（校准）使用的标准仪器设备，基本上满足了国民经济和国防建设的需要。
在90年代以前，计划经济时代，国内的拉力机企业以国营体制为主。如东莞市恒宇仪器有限公司等十多个单位生产不同型号或规格的材料试验机。 在计划经济时代，国家按企业分工进行计划生产、计划销售拉力机，各企业间也不存在什么竞争,所以国内拉力机企业的进步是比较缓慢的，同国外拉力机行业相比差距较大。20世纪90年代初，我国全面实行了市场经济，众多民营企业应运而生。拉力机制造行业也和其他行业一样， 民营企业登上了拉力机行业的舞台。近几年，随着国内民营制造拉力机企业的不断做强做大，国 有企业的改制，中国的拉力机行业由原来以国有企业为主逐步演变为以民营企业唱主角的时代。
另外，拉力机也一直是长期以来欧美对我国科研课题限制出口的产品。我国的国防科技工业和其他部门的科研皖所不能直接进口某些关键材料试验的仪器设备。所以，要发展中国的拉力机产业，就必须走自主创新的道路。在中国拉力机企业的不断努力下，中国拉力机的技术水平 得到了长足的进步，国内与国外的拉力机技术水平的差距正在逐步的缩小。由于我国实行改革开 放，促进经济发展的国策已经实行三十多年，使得我们国家在经济建设领域各个方面都发生了翻 天覆地的巨大变化、取得了令世人瞩目的伟大成就。而社会经济活动特别是制造产业、基础建设的发展，又极大地促进了试验机行业的发展。例如市政设施的建设，不但促进了就业机会，也促 进了生产资料如水泥、黄沙、钢筋、石子、橡胶、塑料等材料的供应及这些材料质量的检验，因为检验不同材料的不同性能需要使用不同的试验仪器，所以zui终客观上直接导致了检验生产资料质量的拉力机的发展。
由于社会的进步和科学的发展，也为拉力机的发展提供了许多新工艺、新技术，促使试验机 性能指标越来越好，功能越来越多、操作越来越方便，外观也越来越美观。
虽然，社会提供的新工艺、新技术是与时俱进的，但不同的试验机采用新工艺、新技术的程 度是与其被应用的程度成正比的，社会需求量大的试验机，往往竞争者也众，竞争的结果是拉力机产品越造越好，产品价格越卖越廉；竞争的结果是促进了拉力机产业的发展活力，增加了用户的选择余地。
拉力机产品无论是拉力试验机、压力试验机、试验机；是扭转试验机、冲击试验机；还是疲劳试验机，核心技术主要体现在测量元件、控制元件及测量控制软件三个部分。因此，国、 内外试验机的发展动态是谁采用了新测量元件，谁就提升了产品档次，谁就能向市场推出试 验机新产品；同样，谁采用了新的控制元件，提升控制水平如拉伸速度、应力速率、应变速率、 试验频率、试验模式等，谁就掌握了市场先机；当然，拉力机的测量控制软件是高性能拉力机*的技术关键，也是区分拉力机档次的主要考核标准。