塑料除湿机产品规格若有变更，恕不另行通知.

三机一体除湿干燥机等别名。主要是针吸湿性较强的工程塑胶原料（如PA、PC、PBT、PET等）进行除湿干燥，使塑胶原料含水率低0.02%，从而使产品光洁度及产品质量达到*佳状态。
塑料除湿机的应用 ：塑胶原料除湿干燥机主要部件均采用进口元器件，精心选材，良工装配。使用全新进口的瑞典转轮式蜂巢,日本松下减速电机,结合欧化设计的要求,使机器的外形更加美观,性能更稳定,能源消耗更低。机台的主要用途是与热风式料斗干燥机搭配，对吸湿性较强的工程塑胶原料(如:PA,PC,PBT,PET等)进行高效率的除湿干燥作业。如： 1 ，铸造业 ； 在此制程中，蜡模反复的浸泡在陶泥中，这些外层形成了铸模，当蜡融掉之后，可以倒入融化的金属，干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层，因为干空气不会使蜡模受热变形。使用吸湿剂除湿机，可使铸造业铸造厂的操作成本稳定，提升制造量，而不须在潮湿的月份放慢制作脚步，制程干燥时间可缩短50%。 2 ， 塑胶原料树脂除湿干燥 ； 所有塑胶原料树脂都有某些程度的吸湿性。当塑胶原料原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被塑胶原料除湿机蒸发出来。这些蒸气会使塑胶原料结构与外表产生细缝。除湿机可将塑胶原料原料中的湿度降低，可改善成品品质。
塑胶原料除湿干燥机还分为单机和三机一体：
转轮式蜂巢除湿机（单机）功能特点:1 采用P.I.D温度控制系统，该系统具有再生温度设定与实际温度显示屏幕;2 可调蜂巢转轮之旋转速度; 3 采用双冷凝器结构，确保更低的回风温度及露点;4 蜂巢可达到-40℃以下露点，在配置增强状态下更可达到-50℃甚至更低的露点;5 可选配PLC控制搭配LCD触控式人机界面;6 可随时监控机器除湿效果的露点计供选配; 7 机器占地小，移动方便，可任意更换机台使用。
三机一体除湿干燥机特点：一体式设计保证了物料在封闭的系统中进行干燥，避免干燥后的原料因接触外界空气而再回潮，达到良好的干燥效果。
微电脑P.I.D控制系统，具有超温保护、马达过载、电机逆向保护、停机延时冷却等保护功能。可选配触摸式液晶显示控制屏，具有显示工作状态、故障原因及排除方法、机器保养等说明。 低露点，-40℃以下露点的干燥空气保证物料充分干燥。下吹式干燥料斗设计，防止热能散失，提高干燥效率。全保温式干燥料斗，防止热能散失，确保温度均匀。技术，安全可靠，性能，节省空间。
一,光学级塑胶原料除湿干燥机特点：
光学级除湿干燥机专为干燥亚克力料等光学材料,特别适用于自动化程度高,空间紧凑的场所,全体采用IC控制,操作简单,另提供可随时监控机器除湿效果的露点计供选配，近期结合欧化设计的要求，使机器的外形更加美观，性能更稳定，能耗更低。
1、 自动化程度高，减少操作人员劳动强度；
2、 采用日本陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮，除湿效果好，性能稳定可靠；
3、 除湿干燥及送料是独立操作；
4、 干燥温度，再生温度PID控制；
5、 PLC触控屏，操作简单，一目了然；
6、 各种完善的保护电路，具有停机延时除湿功能
二,LED除湿干燥机
LED除湿干燥机适用于连接器、导光板制品、光学制品、镜片制品、食品制品、、汽车制品、精密齿轮、手机通讯、数码相机、笔记本电脑、LED支架等尺寸要求严格精密射出使用工程塑胶原料类产品的生产，使得原料除湿干燥后的含水率低且稳定一致，可以滿足严格的技术和品质要求。
三,镜片除湿干燥机
镜片除湿干燥机用于除湿干燥ABS+PC、PC、PET、PBT、PA等各种用普通干燥设备无法干燥的塑胶原料的除湿干燥设备。塑胶原料在生产制造及运输过程式中，其含水率及吸湿性均有所不同；故在成型制品过程中，原料如未能除湿干燥，易产生透明度不佳，浇道粘住、毛边、料花、气泡、银条、流痕、龟裂、尺寸安定性不佳、产生內应力、产品物性強度不足等不佳。而首熙导光板除湿干燥机能把原料的含水率降到0.02%以下（符合美国塑胶协会SPI要求），对原料潮湿原因引起的各种不佳均能得以解决，且与其它各式除湿方式相比，更能省电30%以上，更能崇尚当今节能环保这一人类所追求的美德
四,注塑除湿干燥机
在塑胶原料加工业中，只有在加工前对塑胶原料进行除湿干燥处理，才能保证产品得到*佳的成型效果。美国塑胶原料协会建议我们在注塑成型前的塑胶原料必须干燥到0.02％以下的含水率，如果塑胶原料在成型前未获得充分干燥处理，就会导致产品出现气泡、流痕、水解、银线、龟裂、毛边、制品碎裂、冲击性差、尺寸不稳及粘度不佳等缺陷；而在塑胶原料加工业中，塑胶原料在塑脂状时极易从空气中吸收水分，也就是说在存储和加工前塑胶原料所吸收的水分会严重影响*终成型产品的质量，如：尼龙、ABS、PC、PBT、PET、聚碳酸酯等等吸湿性较强的原料。所以除湿干燥机当前已被塑胶原料加工业广泛应用。
五,　欧规不锈钢干燥机
欧规不锈钢干燥机跟普通干燥机有很大区别的
1.采用施而德电磁开关,全不锈钢桶身,内部抛光研磨.
2.采用电子式面板控制,下吹式设计,落料及散热均匀,温度更稳定.
3.双层过热保护装置,可减少人为或机械故障所产生的意外.
4.SHD-25以上机型采用热循环风机,使风机寿命更长久.
5.采用不锈钢制作,避免原料在烘干过程中二次污染.
6.设计清理门,方便清料.
不锈钢欧规干燥机特点：
1,采用202#不锈钢制作，避免因死角磨擦而产生粉尘.
2,电磁开关采用施耐德.
3,安装50～300℃超温保护.
4,下吹式设计，使温度更均匀.
5.双层桶身设计，节约能源.
6,采用电子式面板控制，使温度更稳定.
六，　箱型干燥机特点:
广泛适用于任何塑胶原料原料的烘干，并可同时烘干不同材质、颜色的材料。尤其适合烘干对温度精度要求高、用量少、多种颜色的材料。也适合于食品、制药、电子、电镀等行业预热或干燥处理时使用。
采用PI温度控制，**控制干燥温度。
集温度、时间控制于一体，方便各种物料的干燥参数设定。
上等保温材料、高密封设计，避免不必要的能量损耗。
可调式进风口。
电机过载保护、相序保护。
箱型干燥机工作原理：
将需烘干的物料放入活动料盘中，当接通电源运行时，强力风轮启动迫使由进风口进入的空气吹向电热管，空气经过电热管加热升温，并穿过带孔的隔墙，均匀吹向物料，携带了水份的空气将由顶部的排湿风机抽出烤箱之外。如此反复循环则达到排湿、干燥之效果。

七，料斗干燥机特点:
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好。
3.风机，可选配入风滤清器，确保原料清洁度。
4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察内部原料情况。
5.电热筒弯形设计，避免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
6.采用比例式偏差指示温控器，可**控制温度。 另50E～1500E有高温型可供选择：双层料桶、不锈钢电热筒、散热型电热管、高温风机。
铸铝模具自主设计，桶体向后翻，适配任何机械手。
不锈钢上筛网、下筛网
表面平整、圆滑、易于清理。 售后服务 本公司所有设备：一年保修、终生维护（人为因素及易损件除外） 接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。

塑胶原料除湿干燥机工作原理：
通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却
→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通
过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。
在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→
经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气
→经过冷凝器散热→从出风口吹出。
售后服务
本公司所有设备：一年免费保修、终生维护（人为、易损件及不可抗拒因素除外）
接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。达安泰公司的精心设计、**品质、上等服务为客户的发展提供源源不断的动力!