主要结构：
机器由底座、料桶、封盖、行星架、搅拌装置、液压升降系统、上箱体、电机、减速机、电气控制柜、液压工作站等组成；
选配：真空系统、加热系统、挤出压料系统。

真空行星搅拌机的搅拌装置装有低速搅拌部件、高速分散部件和活动刮刀：

• 低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动。
• 高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。
• 活动刮刀绕釜体轴线转动，紧贴桶壁不断的刮拭，使桶壁无滞留料，提高混合效果。

真空行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、均质、乳化、反应等工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：门式、多桨叶式、爪式、麻花式等）。

其主要特点有：

• 与物料接触部分为不锈钢制成，可生产卫生、医药级物料。
• 机械密封和的釜体之间的软密封，可进行加压及抽真空搅拌，具有良好的排气除泡效果，还可作为脱气釜使用。
• 搅拌釜体有加热和冷却两种方式：可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热，客户可根据需要选择。加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示。
• 釜内搅拌浆、高速分散器在公转的同时也自转，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。
• 釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。
• 真空行星搅拌机釜盖及搅拌桨可液压升降，便于清洗，釜体可自由移动。
• 配多个搅拌釜可1机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。

以2009年10月成都某日化用品生产厂家定制的30L真空行星搅拌机为例：
真空行星搅拌机主要结构：

• 主机：采用Q235#钢材焊接制作
• 料桶：上下料桶全部为304#不锈钢； 下料桶带水冷盘管、活动轮、放料口为1寸铜球阀
• 电控柜：自制—采用进口电器元件
• 液压系统：升降油缸1件（国产）活塞杆￠80mm；油站1台（使用中国台湾液压件）
• 电机：5.75KW—国产（总功率）
• 搅拌桨：采用20mm×20mm的304#方钢焊接

真空行星搅拌机主要技术参数：

• 适用粘度：1000—1000000cps
• 设计容积：43L；工作容积：30L
• 料桶尺寸：￠400mm×350mm
• 公转转数：[框式低速搅拌]0~60转/分（变频调速）
  公转变频器：2.2KW—中国台湾产
  公转电机：2.2KW—国产
• 搅拌桨转速：0~62转/分—1组
• 刮壁转速：0~60转/分--1组
• 自转转数：[高速分散]0~1400或0~2800转/分（变频调速）
  自转变频器：3KW—中国台湾产
  自转电机：3KW—国产
• 升降行程：450mm（液压升降）
• 真空度：≤0.098Mpa
• 总功率：5.75KW
• 整机重量：约600kg
• 外形尺寸：长1200mm×宽500mm×高1500mm（行程1950mm）