我国旋涡气泵应用越来越普及，由于近几年旋涡气泵生产基地迁移大陆，制造成本开始大幅下降，使得该行业进入了高速发展时代，然而它的未来又该朝着哪个方向发展呢？

据资料统计显示，目前我国风机产品用电约占全国发电总量的10%，金属矿山使用的风机用电总量占全国采矿用电总量的30%；钢铁工业使用的风机用电量占其生产用电总量的20%；煤炭工业使用的风机用电量占全国煤炭工业用电总量的17%。我国“十二五”发展目标是实现节能环保，因此未来风机行业的整体发展方向应是实现、节能，要实现这个目标必须将设计和运行有效结合起来。

　　首先设计旋涡气泵时可以考虑添加新科研成果，例如：叶轮、蜗壳等元件，提高制造精度和工作效率，但是选用新科研成果制造成本比较高，会使得整台风机制造成本加大；其次可以通过引进*技术开发节能旋涡气泵，引进先进技术能有力地促进节能风机产品的开发，还可根据市场需求适当引进风力发电机组技术及特殊用途风机*风机空白；再者旋涡气泵是否能节能，调整变速机构，改变运行工况十分重要，目前我国大多数风机变速结构和发达国家相比还是很落后，甚至有的产品依旧采用传统的三角皮带、蜗轮副等调速装置，这直接制约了风机效率，因此要想实现节能应大力应用液力耦合器和变频器，调节方式可以采用工业汽轮机或者燃气轮机驱动，通过改变转速来实现节能的目的；zui后应大力开展节能型旋涡气泵的研发工作，在引进*技术的同时，吸收国外技术的精髓，大胆尝试改进，实现创新，在这一方面国外做得很好，例如：瑞士制造的鼓风机每级设置进口导叶装置，其多变效率达到82%；日本企业为了防止涡流及流动分离的产生，对蜗壳及叶轮等通流部分的形状做了适当改进，改进后的蜗壳和叶轮绝热效率比原来的离心鼓风机提高5%～10%。

　　目前国外很多风机不仅能达到节能目的，还能降低噪声，符合环保要求，未来我国旋涡气泵也应朝着该方向发展。