除尘滤袋在使用的过程中，迎尘面积灰在逐渐的增多、压差上升，应通过清灰，剥离粉尘，使除尘滤袋内外的压差保持在设定的范围内。外滤式的除尘滤袋的安装方式，袋口处与多孔板要密封并且固定。除尘滤袋垂直悬空在多孔板下面。相邻的除尘滤袋之间不相互碰撞。内滤式除尘滤袋安装方式，除尘滤袋的上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与除尘滤袋座密封和固定。除尘器滤袋安装应调整张力达到规定值，使除尘滤袋在过滤以及反吹时不松动和脱落，并在使用一周以及一个月后再各调整一次。
 

　　加强除尘滤袋的密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强每个检查孔以及门的密封，检查门较好是采用双层门，门的周边密封好采用耐热硅橡胶。同时对于输送设备的密封也要加强维护，减少避免漏风现象。壳体的所有连接处都需要要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处和清灰下料处的位置是较容易漏风的)。因此，就需要要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等位置的完整性以及密封性，发现磨损磨穿的部位要及时补焊。借助于其良好的内部过滤和表面过滤作用，粉尘被从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的大优点就是过滤风量大，阻力较低，除尘滤袋滤尘圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。不受所使用场合的气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。
 

　　粉尘性质对除尘滤袋有什么影响？
 

　　(1)粉尘的湿润性和黏着性：当湿度增加后，吸湿性粉尘粒子的黏性力、凝聚力随之增加，流动性、荷电性随之减小，黏附在除尘滤袋的表面，使清灰失效。
 

　　(2)较有些粉尘，如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、Na2CO3等吸湿后发生潮解，糊住除尘器滤袋表面。导致整个除尘速率降低。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用的时候应注意选用光滑、不起绒以及憎水性的滤料，其中以覆膜滤料以及塑烧板是较好的。
 

　　(3)对于黏着性非常强的粉尘应选用长丝不起绒织物滤料，或经表面烧毛、压光以及镜面处理的针毡滤料。
 

　　(4)粉尘的可燃性以及荷电性：对于可燃性以及易荷电的粉尘，如煤粉、焦粉、氧化铝粉以及镁粉等，适宜选用阻燃型的滤料和导电滤料。
 

　　(5)粉尘的流动性和摩擦性：粉尘的流动性和摩擦性较强时，会对除尘滤袋进行直接的磨损，降低其使用寿命。对于磨损性粉尘就应该选用抗磨性能好的滤料。
 

　　(6)一般来说，化学纤维的抗磨性优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维的抗磨性能要优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲类型纤维的抗磨性优于粗、长、光滑性纤维。对于普通的布袋滤料表面涂覆、压光等后处理也可以粉尘提高其抗磨性能。
 

　　所以说，粉尘性质影响着除尘滤袋的使用寿命，对除尘器来说是非常重要的，然后就是减少除尘滤袋破损。除尘器滤袋出风口端容易破损，滤袋安装时，要除尘滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。除尘滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将除尘器滤袋卷成小使滤料和花板间的接触较小。除尘滤袋作为除尘器的重要部件，发现破损情况就需要替换，正确的保护除尘滤袋可以使除尘滤袋较加长寿。