设备型号：HE-CGY-150M27      工作压力：1500-2000bar/150-200MPa        工作流量：15-50L/min         功率：75kW

   德国超高压水清洗机是近年来我国发展的一种新型清洗方式，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。因为是使用水做为工作介质，喷射而出，进行清洗。所以高压水清洗也叫高压水射流清洗，它是*科学、经济、环保的清洁方式之一。 

   高压水清洗的工作原理是通过高压泵或增压器打出高压水，经高压管路到达喷嘴，通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流(高压水射流)，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。所以高压水清洗机适用于各种冷却器中积垢的清洗。

    工业冷却器属于换热设备的一种，主要作用是冷却流体。通常用水或空气作为冷却剂以除去热量。主要种类有间壁式冷却器、夹套式冷却器、喷淋式冷却器和蛇管式冷却器等。

    油冷却器是列管式换热器，在电力系统和钢铁制造业中使用为普遍，该设备可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低油温的效果，特别对透平冷却、轧钢机的液压润滑系统冷却有非常好的效果，能保证汽轮机、轧钢机等设备的正常运行。所以在工业设备中占有很大的比重。目前我国工业设备上的油冷却器大多采用循环水冷却器，由于油在热交换过程中，冷却水吸收了油的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于循环水冷却器表面，便形成了很硬的水垢，这些水垢不但严重影响了热交换效率，还增加了很大的能耗，使换热冷却效果大幅下降，终导致齿轮油、润滑油油温升高，引起油品老化、失效、变质、设备损耗大增等一系列问题。

    冷却器的传统清洗方法主要采用人工清洗和化学清洗，下面介绍一下这两种清洗方式。

    1、人工清洗：

    人工清洗冷却器具有效率低、效果差、劳动强度大等缺点。

    2、化学清洗：

    虽然化学清洗冷却器的效果不错，但是效率还是很低，并且清洗后的化学废液不易处理，对设备也会造成腐蚀，还会污染环境。

    3、使用高压清洗机清洗

     优势：

    1、使用高压水清洗冷却器，管道及设备内除垢率达90%以上。

    2、清除壳程内油污占覆盖率的85%以上。

    3、清洗后冷却器进出水温差明显提高。

    4、高压水清洗方式使用自来水作为清洗用的工作介质，并且射出的高压水射流属细射流喷射，和消防用水不同，节水节能。

  5、使用高压水清洗冷却器不会对其造成损伤、并且对设备无腐蚀。

    实验证明，高压水清洗是冷却器清洗的清洗设备，它比以往任何清洗方法都省钱省力，而且对设备除垢*、无损伤、又不会污染环境，可谓一举多得。由此可见，高压水清洗在各类工业设备的水冷却系统中必将得到广泛的应用。