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浙江气动执行器的设计特点
1、 *的双向行程调节；
2、 紧凑的双活塞齿轮条式结构，齿合精确，输出扭矩稳定；
3、 缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强；
4、 活塞内带机械道向和O型圈及轴承，避免非金属和金属接触减少了摩擦系数；
5、 连接尺寸根据标准ISO521-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而，可与绝大部分的普通气动执行器互换；
6、 双作用和单作用（弹簧回位）型采用相同的主题和端盖；
7、 所有运动部件均采用耐磨材料支承；
8、 供气孔符合NAMUR标准，或带符合NAMUR标准的转接板。配板式电磁阀可直接安装；
9、 *的位置指示器；
10、可根据需要配套安装电磁阀、回信器、定位器（开度指示）、三联件及手操机构。
浙江气动执行器的技术数据
1、 工作介质：干燥或润滑气体，非腐蚀性气体
2、 气源压力：双向回位4~8bar；弹簧回位5~8bar
3、 温 度：-20℃ ~ 80℃
4、 外行程调节：90℃ ±4℃
5、 内行程调节：90℃ ±4℃
的操作原理
双动（顶视图） | 弹力恢复（顶视图） | ||
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端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” | 端口“B” 端口“A” |
端口A气体区使活塞离开，朝底段位置移动，气体从端口B排出。 | 端口B的气体区使活塞朝中心移动，气体从端口A排出。 | 端口A的气体区动活塞离开，朝底端位置移动压缩弹簧，从端口B排出气体。 | 气源停止和断电，弹簧驱动活塞朝中心位置移动，将气体从端口A排出。 |
主要零件材
零件序号 | 品名 | 数量 | 保护 | 材料 |
01 | 主体 | 1 | 铝合金型材 | 硬质阳极氧化 |
02 | 活塞 | 2 | 铝合金 | - |
03 | 端盖 | 2 | 铝合金 | 环氧涂层 |
04 | 驱动器 | 1 | 中碳钢 | 镀镍磷 |
·05 | 轴承-主体 | 2 | 尼龙 | - |
·06 | 轴承-衬套顶端 | 1 | 尼龙 | - |
·07 | 轴承-衬套底端 | 1 | 尼龙 | - |
·08 | 推力垫圈 | 1 | 尼龙 | - |
·09 | 插头 | 2 | 丁腈橡胶 | - |
10 | 外衡程螺丝 | 2 | 不锈钢 | - |
10A | 内衡程螺丝 | 2 | 不锈钢 | - |
·11 | O型螺丝 | 4 | 丁腈橡胶 | - |
11A | 垫圈 | 4 | 不锈钢 | - |
12 | 螺母螺丝 | 4 | 不锈钢 | - |
13 | 端螺栓 | 8 | 不锈钢 | - |
·14 | O型圈端盖 | 2 | 丁腈橡胶 | - |
·15 | O型圈活塞 |
| 丁腈橡胶 | - |
·16 | 轴承活塞 | 2 | 尼龙 | - |
17 | 负荷弹簧 | zui大值6 6 | 特殊钢 | 特殊保护 |
18 | 弹簧夹 | 1 | 不锈钢 | - |
·20 | O型圈轴承顶端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
·21 | O型圈轴承顶端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
·22 | O型圈轴承底端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
·23 | O型圈轴承底端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
主要外形尺寸图
型号 | GT52 | GT63 | GT83 | GT110 | GT127 | GT160 | GT190 | GT210 | GT255 | GT300 |
A | 94 | 108 | 128 | 160 | 180 | 228 | 257 | 285 | 332 | 380 |
C | 50 | 60 | 65 | 90 | 103 | 812 | 1 | 268 | 324 | 374 |
D | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
фE | 12 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 65 | 65 | 75 |
F | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 |
G | F03-36 | F05-50 | F05-50 | F07-70 | F07-70 | F10-102 | - | - | F16-165- | F16-165 |
H | F05-50 | F07-70 | F07-70 | F10-102 | F10-102 | F12-125 | F12-125 | F14-120 | 200*140 | 200*140 |
I | M5×8 | M6×10 | M6×10 | M8×12 | M8×12 | M10×16 | - | - | M20×24 | - |
J | M6×10 | M8×12 | M8×12 | M10×16 | M10×16 | M12×20 | M16×24 | M16×24 | M20×24 | M20×28 |
□K | 11×11 | 14×14 | 17×17 | 22×22 | 22×22 | 27×27 | 36×36 | 36×36 | 46×46 | 46×46 |
L | 130 | 140 | 186 | 254 | 296 | 384 | 501 | 533 | 589 | 638 |
L1 | - | - | - | - | - | - | - | - | 722 | 793 |
M | 12 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 55 | 65 | 75 |
S | 10 | 10 | 13 | 16 | 19 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 |
P×深 | 8×12 | 10×15 | 10×16 | 14×22 | 20×24 | 28×30 | 28×0 | 32×34 | 40×40 | 40×40 |
Q | 12 | 16 | 16 | 22 | 30 | 42 | 42 | 48 | 60 | 80 |
фR | 12.7 | 12．7 | 15．9 | 19．1 | 22.3 | 28.6 | 28．6 | 31.8 | 33.4 | 41.3 |
T | 14.2 | 14.2 | 18.4 | 21.6 | 24.8 | 32．1 | 32.1 | 35.3 | 37.4 | 45.3 |
фT | 24 | 24 | 32 | 47 | 53 | 66 | 89 | 89 | 119 | 135 |
Z | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 |
Y（深） | 32 | 32 | 32 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 50 | 65 |
气源接口 | G1/8″ | G1/8″ | G1/8″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ |
L为单作用长度，L1为双作用长度。 单位：mm | ||||||||||
优势
1、接受连续的气信号，输出直线位移（加电/气转换装置后，也可以接受连续的电信号），有的配上摇臂后，可输出角位移。
气动执行器
2、有正、反作用功能。
3、移动速度大，但负载增加时速度会变慢。
4、输出力与操作压力有关。
5、可靠性高，但气源中断后阀门不能保持（加保位阀后可以保持）。
6、不便实现分段控制和程序控制。
7、检修维护简单，对环境的适应性好。
8、输出功率较大。
9、具有防爆功能。
紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。
铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量zui轻。
缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。
气动执行器与阀门安装、连接尺寸根据标准ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计，可与普通气动执行器互换。
气源孔符合 NAMUR 标准。
气动执行器底部轴装配孔(符合ISO5211标准)成双四方形，便于带方杆的阀线性或45°转角安装。
输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR 标准。
两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。
相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。
可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。
根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。
