直联水环式真空泵结构说明：
    泵结构如图（二）所示，泵由泵盖、圆盘、叶轮、泵体、填料等组成。吸、排气口与圆盘上的吸、排气口相连。轴偏心地安装在泵体内，叶轮固定在轴上，叶轮与泵体上圆盘的间隙由泵盖和圆盘之间的垫来调整，此间隙决定气体在进排气口的流动中损失的大小，填料装在泵体内。泵体上装有圆盘，圆盘排气孔前有圆孔，圆孔由橡皮球阀关闭。当叶轮叶片间气体压力达到排气压力时，在排气口以前将气体自动放出，降低因气体压力过大而产生功率消耗。
四、SK-0.15直联式真空泵结构图：

五、SK-0.4、SK-0.8直联式水环式真空泵结构图：

六、SK-1.5A、SK-1.5B直联式水环式真空泵结构图：

七、SK直联式真空泵性能参数：

注：1、表内数据在下列条件下得出
      （1）水温15℃；
      （2）气体温度20℃；
      （3）气体相对湿度70%；
      （4）大气压力0.1013MPa（760mmHg）
      2、表内性能指标偏差±5%。

八、SK直联式真空泵安装尺寸：

    在供水管路上须安有阀门，以便调整供水量，供水压力宜在0., 1MPa左右。
九、SK直联式真空泵的拆卸与装配：
    1、拆卸：
    拆卸前将泵中水放出，如密封垫损坏，需更换同样厚度的密封垫。
   （1）松开泵盖与泵体间的紧固螺丝；
   （2）取下泵盖及圆盘；
   （3）松开叶轮紧固螺丝；
   （4）取出叶轮；
   （5）取下平键；
   （6）松开泵体与电机法兰紧固螺丝；
   （7）取下泵体；
   （8）取出孔用档圈；
   （9）取出油封。
    2、装配
    装配前应将另件清理干净，所有配合面，接触面及螺纹处擦净涂以润滑油。装配顺序与拆卸顺序相反。
    装配时应保证园盘与叶轮间的间隙。
十、SK直联式水环式真空泵超动及停车：
    停车开动前，须转动风扇叶轮片，以证实是否有卡住现象。
    起动按以下顺序：
    1、关闭进气口阀门；
    2、打开排气口阀门；
    3、向泵内注入少量水，以技术指标表内水耗量为参考；
    4、开动电机；
    5、打开进气口阀门；
    6、调整供水量，以便消耗zui小量的水，保证泵的技术指标。
    停车顺序按以下顺序：
    1、关闭进气口阀门；
    2、关闭电机、同时停止供水；
    3、放出泵体内余水。
十一、SK直联式水环式真空泵订货说明：
1.真空泵名称;
2.真空泵型号（2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150）;
3.真空泵抽气速率（1-150升/秒）;
4.真空泵功率（0.12-132KW）;
5.真空泵使用电压（AC200V、AC380V）;
6.真空泵使用行业（石油化工、制药、食品、医药、真空包装、真空渗漏等）;
7.如有特殊要求时请在订购产品时注明
 

直联水环式真空泵简介
    SK-0.15/0.4/0.8/1.5A/1.5B水环真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以使在密闭容器中形成真空，吸入气体中允许含少量液体。SK真空泵广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行业，该型号泵亦可用于大型水泵的引水。
工作原理：

    如图（一）所示，叶轮偏心地安装在泵体内，泵起动时，向泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。
   由于在工作过程中，水会随工作时间的延续而发热，同时部分水会与气体一起被排出，因此，工作过程中须不断地向泵内供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。