2BV2060直联水环式真空泵产品

主要特点：
◆电机直联设计，节省空间，易于安装，维修方便；
◆全部采用国外进口机械密封作为标准配置；
◆全部设有汽蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启汽蚀保护管接口（或与分离器连接）可在最大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声，并对泵进行保护；
◆2BV型铜叶轮强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中；
◆*的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内；
◆全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55（普通为IP44），绝缘等级为F级绝缘（普通为B级绝缘）
◆全部采用NTN或NSK进口轴承；
◆2BV型水环式真空泵可实现柔性密封件全部为聚四氟乙烯，从而可大大延长真空泵在苛刻工况下的使用寿命。

2BV2060直联水环式真空泵工作原理
如图(1)所示2BV型水环式真空泵叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毅相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毅脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在2BV型水环式真空泵叶轮后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毅靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。

　　SKA系列水环式真空泵设备安装：

　　1、泵的安装：

　　真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装上过滤网。

　　2、气水分离器的安装

　　气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给泵工作需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。

　　真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。

　　SKA系列水环式真空泵启动及停车：

　　1、启动

　　停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。

　　启动按以下顺序进行（参见图5）

　　（1）打开排气管阀门。

　　（2）启动电动机（应注意电机的正反转）

　　（3）迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止，（应注意不要干运行真空泵）。

　　2、停车

　　停车按以下顺序：

　　（1）（如进气管有阀门）关闭进气管上的阀门。

　　（2）关闭供水管2，并迅速关停真空泵。

　　（3）停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启动时，会造成叶片与泵轴断裂。

　　SKA系列水环式真空泵维护：

　　1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。

　　2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。

　　3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

　　4、采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。