选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的化学性质、物理性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行，腐蚀性强或粘度较大的介质宜选用低转速或无极调速螺杆泵。
　　固定转速单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速能有效较小对螺杆轴和橡胶套的磨损，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。
　　螺杆泵输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊橡胶可输送高达120℃。
　　固定转速的泵的每级设定正常压力为 0.6Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
　　理论情况下泵送清水时高吸程为 8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，安装高度要随之下降。
螺杆定子的选择一定程度上决定着螺杆泵的使用寿命，定子是橡胶材料，定子的寿命决定了螺杆泵的质量。橡胶材料和输送物料直接关联，不同的介质要选用不同的橡胶材料。因此定子材质的选择是十分重要的。定子的材料有以下几种：
   NR　天然橡胶--清水、污水、泥浆、有机涂料、水泥浆、酒精等。
   SBR　丁苯橡胶--水稀的介质、废水、氨水、液体肥料、有限的有机酸等。
   NBR　丁晴橡胶--矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。
   UR　聚氨脂橡胶--高耐磨、高强度和耐油、耐苯等。
   EPDM　乙丙橡胶--酸、碱及蒸汽等。
   FPM　氟橡胶--烃、苯、烷、溶剂等。
   CSM　氟磺化聚乙烯橡胶--酸、碱、油、化纤浆液等。
   在选用不锈钢螺杆泵时，一定要说明输送介质的名称、温度。如果选用材质不当，严重影响泵的使用效果。