管道离心泵组成分析
时间：2011-08-02 阅读：3544
管道离心泵作为我公司的核心产品之一从初生产至今已有11年，各项技术相当成熟，系列齐全，管道离心泵主要用于供输送清澈液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，后续开发的产品包括不锈钢管道离心泵、防爆管道离心泵等。
叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，机械密封它们作为管道离心泵的6大基本构件，其结构及特点是怎样的呢？下面为大家做一一讲述：
1、叶轮是立式管道离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、管道离心泵机械密封技术的发展在很大程度上提高了管道离心泵的使用寿命和性能的稳定性，也为耐腐蚀管道泵的发展奠定了基础，机械密封逐步代替了老式的填料密封泵。水泵运行前一定了保持泵体内有水，机械密封在空转30秒会因为高温导致密封失效，当发现机械密封漏水时请立即停机更换，防止由于漏水导致电机烧毁。
1、叶轮是立式管道离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、管道离心泵机械密封技术的发展在很大程度上提高了管道离心泵的使用寿命和性能的稳定性，也为耐腐蚀管道泵的发展奠定了基础，机械密封逐步代替了老式的填料密封泵。水泵运行前一定了保持泵体内有水，机械密封在空转30秒会因为高温导致密封失效，当发现机械密封漏水时请立即停机更换，防止由于漏水导致电机烧毁。
离心泵选型：立式管道离心泵 卧式单级离心泵 不锈钢离心泵 自吸式离心泵 多级管道离心泵 塑料离心泵 聚丙烯离心泵 浓硫酸离心泵