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周边传动刮泥机的安装要点

时间:2014-08-21      阅读:1496

  导读:周边传动刮泥机,结构采用双周边传动支墩式,工作桥为整桥式。工作桥由设在其两端的驱动装置驱动可沿池四周的轨道转动,行走轮采用胶轮。如图1所示。


  
  刮泥机安装中心点的确定
  
  沉淀池标高复测
  
  按照沉淀池的周长均分八等分,如图5所示。按弦长法确定八个复测点
  
  复测初沉池标高,从中找出偏差数值,将每组偏差数值加以比较,从而获得*安装位置。
  
  确定初沉池中心点
  
  根据八个复测点确定四条直径,测出沿内口直径的数据,选择合理的半径数据,以几何划线法用钢带尺沿池口边上的八个点为圆心,分别向池中心支座顶面上划弧,确定安装中心点。
  
  中心支座的定位安装
  
  在中心支座上画长度不小于lm的十字线,同时划出地脚螺栓位置线。4.3.2核对中心支座连接孔后,对螺栓施焊。
  
  在安装中心支座前将轴承加足润滑脂,然后吊装中心支座就位,用垫铁调整水平和标高后紧固螺栓。
  
  刮泥机的组装
  
  行走机构:在工厂内组装,将轴承部位加足润滑脂后进行试运行。在现场吊装主渠和行走机构就位,调整后用螺栓进行联结安装。
  
  主梁安装:
  
  主梁运到现场后,检查有无扭曲变形,并核对主梁与中心支座连接孔的
  
  形位公差。在沉淀池旁边将钢梁及传动小车整体组装完毕,后用2台25t吊车两边同时将刮泥机钢梁吊至沉淀池上就位。主梁对好连接孔后打冲钉,装螺栓预紧并调整拱度。当主梁拱度符合设计要求后拧紧螺栓,并焊接连接处。检查后,拆除支架。
  
  主梁作为连接中心支座及驱动机构的关键部件,其质量精度的优劣直接影响整机运行的可靠性,故对主梁的质量精度进行重点控制。
  
  桁架安装:
  
  1、将自制的桁架安装作业栏吊装在主梁上,并检查作业栏安装平稳度。
  
  2、在主梁上测量放线确定桥架位置,用吊车吊装桁架就位,调节桁架定出套管的安装位置,先施焊套管,再焊加强架。
  
  3、安装完施架后,按图纸要求安装刮泥板、排渣斗、刮渣耙板、刮渣挡板、刮槽板、冲水阔、栏杆等附属配件。整体安装完毕后,进行调试。
  
  刮泥机的调试重点把握以下环节
  
  安装过程中设备运行轨迹圆中心点的选择与中心支座调平、找正及主梁上拱度的控制调整是关键环节。
  
  测试集电装置及配电箱对地电阻,以满足整机电气性能要求及运行安全性。
  
  检查并调整驱动机构、减速机、联轴器、中心支座等,以保证设备运行平稳,无卡涩现象。
  
  检查并调整刮泥板与沉淀池池底间隙,以确保刮吸效果。
  
  刮泥机的试运转
  
  准备:将池内安装剩余物全部清除出池,准备临时电源。
  
  检测空载与带载运行电机电流,复核运行负载。无问题再空负荷运行4h,检查各部位加油润滑情况。
  
  在控制处设专人开机、关机。启动运行l~2周,观察各部位情况,如出现问题,立即关机并调整。
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