污泥浓缩脱水一体机

工作原理 

主机由调理槽浓缩转筒与带式压滤三部分组成，絮凝污泥进入旋转的浓缩转筒时，游离的水从转筒缝隙流出，转筒上部设有冲洗装置，对转筒进行清洗。浓缩脱水后，经污泥均配装置均匀散布注入于滤带上。经重力脱水区、楔型压缩区、预压脱水区、低压脱水区、中压脱水机、高压剪力脱水区等一系列的压滤作用，沿着滤带行进方向持续加压于污泥上，直到脱水机的污泥饼由排放口掉落。

1． 调理搅拌槽

注入的污泥与调理剂——高分子凝集剂（POLYMER）在调理搅拌槽内搅拌混合均匀后（转速在35rpm/min,根据不同污泥性质调节），胶羽成易脱水的结实颗粒（FLOC），流至前段泥水分离筛除浓缩桶内。

调理搅拌槽采用不锈钢SUS304材质，而且调理搅拌槽采用开放式结构装在机台上，让管理人员方便观察调理情形及高分子凝集剂的使用量。

2． 前段半离心式泥﹑水分离筛除浓缩系统

经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内，在离心筛除机的作用下以慢速旋转翻腾将大量上层液（自由水）滤除，达到污泥浓缩减量功能，提高机器处理能力，并缩短操作处理时间。

筛除分离后的污泥，可高度降低滤布透水负荷，此时泥团结构组织稳定，*漫流或流动侧溢情形发生，提高后段滚轮压榨脱水效率，并降低泥饼含水率。

筛除分离后自由水中含固率为0.5‰～1‰（与POLYMER的种类与添加量有关）。

3． 污泥集中分配装置

规范导引泥团集中分布于滤布*处，并可依据污泥受压榨时展开特性，调整分配污泥团宽窄度，使滤布和滚轮承受均匀挤压力，防范测漏情形的发生。

4． 污泥脱水部分

（1）重力脱水

筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。

（2）加压脱水

初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。

（3）高效率脱水：

初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。

（4）高压剪力脱水：

本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。

5.污泥浓缩脱水一体机清洗装置

利用固定于封闭装置（采用该装置便于维护和清理，而且没有冲洗水飞溅出来打湿泥饼）上的分布合理的喷嘴，由泵浦打入的清洗水从喷嘴喷射出水柱对上﹑下滤布作上﹑下对喷喷洗动作，喷出的水呈65。扇形，有利于减少水的压力损失；喷洗水量与速度可按操作实际要求作任意调整，以除净残留于滤布网孔间的泥垢；而且水压清洗能维持滤布透水功能，降低滤饼含水率，增加滤布使用寿命，防止因滤布严重堵塞而产生侧漏。清洗装置配有滤液回留接收装置，使滤液回收处理后再作冲洗水用。

6.集水盘与排水系统：

上层收集盘：收集上滤布重力脱水与滤布清洗水。

中层收集盘：收集上下滤布重力脱水与压榨区排水。

下层收集盘：收集上、中层集水盘与污泥浓缩桶排水（根据机型不同而定）。

7．污泥饼卸除

每条滤布具有污泥饼刮除板，其材质为HDPE，其刮除板与滤布为弹性紧密接触，具可调整张紧装置以达到刮除效果材质坚固耐磨不易变形且容易更换，每个弹簧组的控制为可调节式。

8．滤布驱动采用上、下滤布同步驱动，行走速度1～7m/min，滤布选用欧美产聚脂纤维滤布，使用寿命＞4500小时左右。

 （三）污泥浓缩脱水一体机自动运行程序

     污泥浓缩脱水一体机工作时，先是空压机启动，来产生足够的压力作为动力源，驱动张力调整系统将滤布张紧；接着将污泥和调理剂输入调理搅拌槽内充分搅拌混合，然后导入半离心泥﹑水分离筛除浓缩桶内处理，处理后的污泥经过多次不同方法的压榨脱水 ，得到含水率很低的污泥饼；同时，刮去泥饼的滤布用高压水进行清洗。停机时，先关闭药液与污泥的进入泵，等待20min，待污泥浓缩脱水一体机内的污泥处理完，滤布冲洗干净才通过张力调整装置使滤布松弛以延长其寿命，zui后停止空压机的工作，整台污泥浓缩脱水一体机停止运行。

（四）机械控制系统

1．蛇行校正系统

在上下滤带上各配置一组空压驱动设备及检出装置，装置由空压机驱动，采用高灵敏度﹑安全性稳定性强的元部件，运用偏心位移原理校正模式以获得校正效果。由于采用气动式自动检测，不怕潮湿的工作环境，工作性能稳定，失误率zui低。

2．张力调整装置

在上﹑下滤布上各设置张力滚轮1组，采用同步调整方式，用压缩空气驱动张紧滤布，达到传动功能。当电源切断时，停机运行后，汽缸回收，滤布立刻松弛以增加滤布的使用寿命。

3．安全警报系统装置

机台内﹑外侧各配置微动异常开关上下各2个，当发生异常情况时不系统迅速切断电源并发出警报鸣叫，告知管理人员处理。

4．压力开关调整装置

设定高低压力，可根据需要进行调节，当压力低于工作压力时，则机台全面停止运行。

5．计时预先搅拌系统

污泥泵由计时器控制，主传动马达开始以0～3min内（设定时间可自由调整）。调理剂先与污泥充份调理均匀后，再自动进行后续作业。