SQ系列全自动过滤装置是我公司经过多年的研究、制造,并且不断改进、完善而形成的一种技术成熟、性能可靠的系列产品。 SQ型全自动过滤装置开创了国内过滤技术新潮流。从进水、过滤、出水、反冲洗及排污等全靠水力作用,实现全自动工作,无需专人操作管理。由此,将*取代我国几十年来所生产的, 适用于水处理的各类型过滤设备,具有较高的节水、节电、节人工、占地小、排污少等优点。该产品已广泛用于石化、冶金、电力等各行业的工业循环冷却水及其它水处理系统。
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工作原理 |
自来水经分配水箱进入过滤器,自上而下地过滤。由于滤层不断截留进水中的悬浮物,滤层的水头损失逐渐增加,使得虹吸上升,管冲中的水位上升。 当水位上升进入虹吸辅助管内的水射器时,由于水力作用将虹管内的空气带走,形成负压。当负压到达设计值时,便发生虹吸现象,此时水箱中的水自下而上地反洗而得以“再生”。 由于不断反洗滤层,水箱中水位下降至规定值时,虹吸作用被破坏,反洗结束,过滤装置又重新开始工作。
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特点 |
1、本装置是早不用阀门(只设进出、水口、放空口阀门)和控制仪表,巧妙地利用虹吸原理实现自动运行的过滤装置,与传统的过滤设备相比,具有不用人工操作、无能耗、运行费用低、安全可靠、管理方便等优点; 2、该装置体外不设反冲洗水泵或水塔,进水、出水、反冲洗及排污等均不需设置操作阀门及相应的电控设施,从而节省泵房土建及大量的电控仪表及器材,无需专人操作管理,运行费用低廉 3、节约原水,产水量高,水的利用率≥97%; 4、不设反冲设施,且工作水头低(0.06MPa); 5、结构简单,无任何配套设施,体积与无阀过滤器与相比更小,点地面积相应的更少,无需特殊厂房要求,因而节省基建投资,辅助设施及安装费用。 6、设备一体化,配水箱、过滤器、U型进水管、虹吸管、排水箱等均为内置式,外型比无阀过滤器更美观,结构紧凑,用户只需要按要求做好设备基础和接通进出水管后,即可投入运行。 7、设备由碳钢制造(或按用户要求),防腐严格,加工精度高,安装方便。
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用途 |
SQ型系列,主要用以去除水中颗粒状杂质悬浮物,固体物及能形成吸附沉淀的过滤,提供符合各种不同用途的工业用水及生活用水。 1、用于石油、化工、冶金、电力、炼油、轻工、纺织等工业循环冷却水的旁滤处理; 2、用于地表水净化,地下水除铁除锰; 3、用于城市、乡镇自来水厂的过滤处理; 4、用于软化、除盐处理的前处理; 5、用于游泳池、喷泉水景的净化处理; 6、用于生产废水去除悬浮物,有机污水经生化处理,二次沉淀池处理后的后续过滤等;
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技术性能 |
型号 | 流量(m3/h) | 工作压力(Mpa) | 适用水温(℃) | 生活污水 | 软化及除盐 | 游泳及水景化
| 循环冷却及中水道 | 工业给水T/h | 生活污水T/h | 滤前浊度mg/l | 滤后浊度mg/l | 滤前浊度mg/l | 滤后浊度mg/l | 滤前浊度mg/l | 滤后浊度mg/l | 滤前浊度mg/l | 滤后浊度mg/l | SQ10~1000 | 10~1000 | 7.5~700 | 0.1~0.3 | 10~50 | ≤80 | ≤10 | ≤50 | ≤5~10 | ≤50 | ≤5~10 | ≤20 | ≤3~5 |
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SQ-10~100T/h设备简图 |
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SQ-10~100T/h型选用参数表 |
型号 | 生活 给水 流量 (m3/h) | 工业 给水 流量 (m3/h) | Φ | H | H1 | H2 | H3 | H4 | Dg1 | Dg2 | Dg3 | Dg4 | Dg5 | Dg6 | 自重 (kg) | 总重 (kg) | SQ-10 | 7.5 | 10 | 1200 | 4100 | 2550 | 1950 | 200 | 2800 | 80 | 450 | 65 | 80 | 125 | 50 | 1950 | 6900 | SQ-15 | 10 | 15 | 1400 | 4200 | 2550 | 2000 | 200 | 2850 | 80 | 450 | 80 | 80 | 150 | 50 | 2200 | 8400 | SQ-20 | 15 | 20 | 1600 | 4250 | 2600 | 2100 | 230 | 2900 | 100 | 400 | 100 | 100 | 150 | 65 | 2800 | 10300 | SQ-25 | 18 | 25 | 1800 | 4350 | 2650 | 2150 | 230 | 2950 | 100 | 400 | 125 | 100 | 185 | 65 | 4200 | 13800 | SQ-30 | 22 | 30 | 2000 | 4450 | 2700 | 2250 | 230 | 3100 | 150 | 450 | 150 | 150 | 200 | 80 | 5200 | 17500 | SQ-50 | 40 | 50 | 2600 | 4850 | 2800 | 2400 | 250 | 3500 | 150 | 450 | 150 | 150 | 200 | 80 | 7800 | 28000 | SQ-70 | 50 | 70 | 3000 | 5000 | 2900 | 2600 | 300 | 3650 | 200 | 450 | 200 | 200 | 250 | 100 | 9500 | 36500 | SQ-100 | 70 | 100 | 3600 | 5200 | 3000 | 2750 | 300 | 3800 | 200 | 450 | 200 | 200 | 300 | 100 | 12000 | 49580 |
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SQ-10~100T/h型管口表 |
符号 | 名 称 | 用 途 | 连接 | A | 出水管口 | 出 水 | 法兰 | B | 人 孔 | 安装、检修 | | C | 气 孔 | 排 气 | | D | 排污管口 | 排污、放空 | 法兰 | E | 进水管口 | 进 水 | 法兰 | F | 放空管口 | 检修放空 | 法兰 |
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SQ-10~100T/h型基础图 |
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SQ-10~100T/h型基础设计参数表 |
型号 | Φ1 | A | a | H | H1 | h | b | b1 | b2 | b3 | | L | 钢筋 | 备 注 | SQ-10 | 950 | 500 | 300 | 600-800 | 200 | 200 | 220 | 35 | 150 | 110 | 10 | 300 | 4Φ12 | | SQ-15 | 1150 | 550 | 300 | 600-800 | 200 | 200 | 220 | 35 | 150 | 110 | 10 | 300 | 4Φ12 | | SQ-20 | 1350 | 650 | 350 | 600-800 | 200 | 250 | 280 | 40 | 200 | 140 | 12 | 300 | 4Φ12 | | SQ-25 | 1550 | 700 | 350 | 600-800 | 200 | 250 | 280 | 40 | 200 | 140 | 12 | 350 | 4Φ14 | | SQ-30 | 1750 | 850 | 400 | 600-800 | 250 | 300 | 300 | 40 | 220 | 150 | 12 | 350 | 4Φ14 | | SQ-50 | 2350 | 1000 | 450 | 800-1000 | 250 | 300 | 360 | 40 | 140 | 180 | 12 | 300 | 9Φ12 | 基础须配筋 | SQ-70 | 2750 | 1100 | 450 | 800-1000 | 300 | 300 | 420 | 40 | 170 | 210 | 14 | 350 | 9Φ14 | 基础须配筋 | SQ-100 | 3350 | 1400 | 500 | 800-1000 | 350 | 300 | 420 | 45 | 180 | 225 | 14 | 350 | 9Φ14 | 基础须配筋 |
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符号 | 名 称 | 用 途 | 连接 | a | 出水管口 | 出 水 | 法兰 | b | 气 孔 | 排 气 | | c | 人 孔 | 安装、检修 | | d | 进水管口 | 进 水 | 法兰 | e | 排污管口 | 排污、出水 | 法兰 | f | 卸滤料口 | 检修时卸滤料 | 法兰 | h | 放空管口 | 检修放空 | 法兰 | 注:SQ-400T/h以上为组合型,具体外形尺寸和布置方案可根据使用要求向本厂索取资料;
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操作使用说明 |
1、过滤器初次反洗前,关闭出水管、放空管控制阀门,再打开进水阀门调节至要求的进水量;强制反冲洗3~6次(等排污管口的出水与来水水质差不多时再打开出水管口即可)进行试运行。 2、过滤器初期运行,应定期检查出水水质是否符合用水要求,如出水水质浊度达不到要求,应检查滤料是否损失和受到污染,如滤料损失,应将zui上层滤料作适当补充至设计厚度(约100毫米厚)或考滤更换新滤料。
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设备安装维护说明 |
1、要求设备基础施工水平,在设备就位时应再找水平一次,以确保设备安装平稳,设备与基础预埋钢板采用焊接。 2、安装虹吸管系统的法兰接口和丝扣连接应做到不漏气,应严格注意虹吸辅助管顶端的控制标高。 3、除设备内应作特强防腐处理外,待设备安装完毕后,还应对设备外壁作防腐处理,外防腐颜色可由用户选定。 4、滤料更换:滤料一般不需更换,滤料zui短使用周期为5~8年,使用期内视出水水质情况适当补充上层料即可。
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单层滤料用量 |
型号 | 石英砂粒径 | 砾石垫层 | 0.5~1.0mm | 粒径2~4mm | 粒径4~8mm | 粒径8~16mm | SQ-10 | 1.2 | 0.13 | 0.13 | 0.17 | SQ-15 | 1.8 | 0.17 | 0.17 | 0.23 | SQ-20 | 2.2 | 0.24 | 0.24 | 0.35 | SQ-25 | 2.9 | 0.29 | 0.29 | 0.38 | SQ-30 | 3.6 | 0.36 | 0.36 | 0.48 | SQ-50 | 6.5 | 0.61 | 0.61 | 0.81 | SQ-70 | 9.0 | 0.81 | 0.81 | 1.1 | SQ-100 | 12.4 | 1.10 | 1.10 | 1.60 | SQ-200 | 24.5 | 2.15 | 2.15 | 3.10 | SQ-300 | 36.8 | 3.3 | 3.3 | 4.7 | SQ-400 | 49.0 | 4.3 | 4.3 | 6.2 | SQ-500 | 62 | 5.5 | 5.5 | 8.0 | SQ-800 | 98.0 | 8.6 | 8.6 | 12.4 | SQ-1000 | 124 | 11 | 11 | 16 | 注:表中为计算重量,在订货时还应增加工5~10%的消耗量
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滤料的技术要求 |
滤料应符合建设部部颁标准GJ24.1-88的规定。 1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%,密度不应小于2.55g/cm3; 2、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质,滤料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%,密度小于2g/cm3的轻物质含量不应大于0.2%; 3、石英滤料的灼烧减量不应大于0.7%,盐酸可溶率不应大于3.5%; 4、石英滤料的有效粒径和不均匀系数由使用单位确定,亦可提出条件由本厂提供。
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滤料和承托料的铺料方法 |
1、过滤器安装完毕以后,先将杂物全部清除干部,然后在过滤器内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线,作为铺料高度标记。仔细检查不同粒径范围的承托料,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以备铺装。 2、铺料从zui下一层承托料上站立或行走,宜站在木板上操作,在一层铺料完线后才能铺装上层。每层承托料的厚度应准确、均匀用刮板刮水平。高度应与铺装高度水平线相吻合。 3、承托料全部分层铺装后,再铺装滤料。滤料层的铺装高度也应与滤料层顶面高度水平相吻合,并且用刮板刮至水平。
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砾石承托料的技术要求 |
1、砾石中的大部分颗粒宜接近球形; 2、砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质。承托料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%,盐酸可溶率不应大于5%;
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成套供应范围 |
序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备注 | 1 | 进水分配箱 | 只 | 1 | | 2 | U型进水管 | 套 | 4 | | 3 | 过滤器 | 只 | 1 | 包括冲洗水箱、连通管 | 4 | 虹吸管 | 套 | 4 | 包括虹吸辅助管、排水箱 | 5 | 过滤器固定件 | 套 | 1 | | 6 | 连接法兰,人孔 | 套 | 1 | | 7 | 随机附件 | 套 | 1 | 包括设备所需的螺栓、螺母、垫片 | |