3.1蛋白废水水质变化的分析

大豆分离蛋白废水污染物浓度较高，含有大量的植物蛋白等有机质，富含有机氮、有机磷，可生化性好，易于在厌氧条件下水解、酸化及甲烷化发酵。有机氮和有机磷在厌氧条件下分解转化为小分子的氨氮和磷酸盐，使厌氧出水中氨氮和磷酸盐的质量浓度分别达到300mvgL和25mg/L左右。UASB厌氧处理后出水中B/C降低为0.174—0.29，可生化性差。UASB出水营养元素比例失调，m(C)：m(N)：m(P)的比例关系不利于好氧生物降解。UASB出水中含有高浓度的氨氮和磷酸盐，易与污水中的钙、镁等金属离子形成沉淀物，富集在管壁上。且大豆分离蛋白原废水以及厌氧段出水悬浮物较高。

3.2工艺运行分析探讨

通过对大豆分离蛋白废水水质的分析，在工程方案设计时应重点针对有机物、氨氮和总磷含量高，盐分大等问题，采取有效的技术措施。

3.2.1预处理单元

由于乳清废水的pH较低，需要对其调节，以达到厌氧菌所需要的最适pH范围。该公司2005年初步设计时，采用出水回流调节pH，回流比为200％～300％，使厌氧进水pH达到5.2左右。经过近la的运行发现，厌氧处理效果较好，COD去除率达96％以上.出水悬浮物少；但是厌氧池及其后的出水管道结晶物质较多，产生出水管道堵塞、曝气头结垢等一系列运行问题。

为解决管道堵塞问题，公司于2006年6月进行了预处理改造.投加石灰水调节pH。石灰的加入一方面起到提升pH的作用，另一方面引入的钙可以与磷酸根结合生成磷酸钙等不溶性沉淀物，不仅起到物化除磷的作用，也减少了厌氧工段鸟粪石等结晶盐的形成.同时钙离子有助于厌氧颗粒化污泥的形成C5)。但是在运行过程中发现，石灰的加入使污水厌氧处理效果极不稳定，出水携带污泥较多，造成厌氧污泥流失严重.导致厌氧处理负荷逐渐下降，并且厌氧池底部沉积物质较多。运行近1a后，厌氧处理负荷下降了40％.厌氧池底部钙质沉积达2m之深，造成厌氧池布水管道的堵塞，不得不对厌氧池清理。

为解决厌氧污泥流失问题，公司于2007年3月在厌氧池前后各增加一级高效气浮装置。前一级气浮可有效去除厌氧进水中的悬浮物.后一级气浮可有效拦截厌氧污泥的流失，此次改造后，运行至今效果较好。

3.2.2水解酸化及厌氧处理单元

水解酸化过程是利用水解酸化菌的特殊作用使长链有机物断链、降解，大分子变成小分子]。水解酸化作为厌氧的预处理将厌氧发酵分成两段，这在理论上是有必要的，一定的酸化程度有助于厌氧发酵，但是也要控制不要过酸化，过酸化会对厌氧菌有一定的影响，控制水解酸化时间在10h左右即可。

厌氧处理单元目前使用最多的工艺是UASB.该工艺在国内应用较为广泛。技术也比较成熟.并且可以产生有利用价值的沼气，其作为洁净能源大大降低了运行成本。如果考虑节省厌氧处理单元的占地面积，采用IC反应器，效果也很好。

3.2.3除磷单元

经化验分析，厌氧段的结晶物质以及厌氧池底的沉积物质是以六水合磷酸镁铵(俗名鸟粪石)为主的难溶解复合无机盐，该结晶沉积物易造成管道的堵塞，所以在工艺设计时应增加化学除磷单元。

2007年5月jing改造，在预处理阶段以及好氧处理阶段分别增加了除磷单元，添加化学物质进行除磷。在前面的预处理单元添加石灰调节pH已经起到了一部分化学除磷作用，同时在一级气浮之后添加铁盐.保证厌氧进水磷酸根的降低，减少厌氧段结晶盐的产生。在后段好氧处理单元进水之前也添加化学除磷剂，除去厌氧出水中大量的氨氮及磷酸根。

投加铁盐可以提高污泥活性，增强代谢能力；还可去除硫，减少HS对厌氧菌的毒害作用。

3.2.4好氧处理单元

对于经预处理以及厌氧处理后的乳清废水.其对好氧处理单元的工艺选择有3个主要功能目标：去除COD、BOD等有机污染物：硝化氨氮、生物脱氮；生物除磷。