乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生。乳胶漆生产过程中，废水排放量大，浊度高，COD浓度也高。乳化剂的乳液宁有机和无机颜料、无机填料、少量助剂的悬浮物。对明矾、硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸铁、等近十种絮凝荆进行筛选试验，*后选用硫酸铝絮凝剂。并阳离子型或非离子型聚丙烯酰胺为助凝剂。用于分离水、渣减小污泥体积。
 

　　涂料生产采用苯丙乳液，生产过程加入的颜填料有、高岭土、碳酸钙等，增稠剂采用纤维素类物质，此外根据需要添加乙二醇调节成品冰点。因此废水中主要含有大量的无机悬浮物以及苯乙烯，丙烯酸(酯)以及聚合反应过程中生成的半聚合体等有机污染物。根据该企业提供的进水水质以及排放至市政管网的要求
 

　　絮凝一加压气浮一煤清、黄砂吸附过滤
 

　　硫酸铝絮凝剂水解后能形成多棱络合物。它具有在悬浮粒子表面进行电中和及吸附作用，可除去悬浮粒子。但其所生成的絮凝物体积不够大，也不具有理想的阿状结构，故絮凝物的机械强度差。高分子絮凝剂则其有“架桥”吸附作用及对异电荷胶粒的絮凝作用。采用活性炭吸附法降低COD，但终因成本高再生困难而摈弃，日前采用来源丰富的炉渣作吸附剂再经黄砂第二次过滤效果较好。
 

　　处理乳液、乳胶漆混合废水的絮凝一加压气浮一煤请、黄砂吸附过滤的方法技术上可行。处理后的废水、废渣去除率均在98%以上，废渣和处理后的废水均可综合利用，方法具有占地面积少、处理效率高、装置造竹低、操作简便、易于管等优点，为乳胶谍生产的方法之乳胶漆废水的浓度不宜过，一般浓度超过悬浮物过高，会给絮凝带来田难对过浓的废水，必须自然沉降，以给废水处理带来困难。
 

　　PX药剂破乳—絮凝
 

　　PX药剂破乳—絮凝一步法处理乳胶漆废水，具有设备简单、占地小、操作简便、效果好等优点。废水经处理后不但达到了企业一排放标准。乳胶漆生产过程中的排放水，通过源头削减、过程控制及末端处理，提高了水的循环利用率，大大节约水资源，减少固体物料的损耗率，降低产品生产成本。
 

　　乳胶漆生产的品种不同，废水呈现的颜色也不同，有乳白色、蓝色、红色或黄色，主要成分为：乳液、锌钡白、碳酸钙、各类表面活性剂、丙二醇等，废水先经过初沉池再流入均质池，然后用泵泵入加药池，加入絮凝剂并搅拌，再打入沉淀池沉淀，上清液用滗水器打入清水收集池，污泥送入二次沉淀池，经干化后外运。
 

　　选择PX作絮凝剂，PX对乳胶漆废水的絮凝效果很好，对不同颜色的废水均有效，只是在用量上要作调整，乳胶漆废水经上述破乳、絮凝沉淀处理后，COD平均去除率88%,色度浊度下降相当明显，处理后的上清液清澈透明。