污泥压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥（水）的固液分离。

污泥压滤机的工作原理：

含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

如何解决污泥压滤机滤饼含水量过高的问题呢？下面就让我们的专家来解释一下：

1、空气干燥法及工作过程滤饼水分一般包括物理一机械水(重力水)、物理一化学水(吸附水、薄膜水、毛细管水)以及化学水(结构水)。采用机械的方法(过滤)可脱去一类水分，但很难脱除第二类水分。而火力干燥则可以脱去一、二类水分。所谓空气干燥法，就是使用压缩空气对压滤机滤饼进行吹干的一种强化脱水方法，它可以脱去一部分物理一化学水，这是介于机械脱水和火力干燥之间的一种脱水方法。空气干燥法的工作过程:先采用大流量给料泵或压缩空气给料罐快速充满压滤机滤室，待成饼以后即停止给料，然后向压滤机滤室通入一定时间的压缩空气，对滤饼进行吹干—空气干燥(这是该方法的关键)。

2、试验结果及讨论为验证空气干燥法的脱水效果，在滤板尺寸为300X300mm的实验室压滤机上进行了对比试验。滤饼厚度为30mm。试验采用压缩空气给料罐给料。空压机额定压力为2940kPa,额定排气量为20m'/h。试验煤样1为浮选尾煤(气煤)，煤样2为原生煤泥(褐煤)。对1号煤样采用空气干燥后，滤饼水分下降9%^-1000。当给料浓度3300，给料压力49kPa，给料时间20min，用空气干燥压力510kPa，空气干燥时间40min时，滤饼水分可降至14%以下，脱水效果十分显著。对2号煤样，采用空气干燥与不采用空气干燥相比，滤饼水分下降了1100^'1600。当给料浓度500g/L，给料压力610kPa,给料时间5min，以及空气干燥压力61OkPa，空气干燥时间5min时滤饼水分也可降至15%左右，脱水效果更为显著。空气干燥法显著降低滤饼水分的原因可试作如下定性解释:①压缩空气产生的气体压强不断挤压滤饼，将其中水分挤出。这是滤饼水分显著降低的一种原因。②压缩空气通过滤饼时，空气和滤饼中的水分进行质量交换，并将水分带走。空气与水的置换，其脱水效果明显优于水与水的置换，这是滤饼水分显著降低的主要原因。

3、空气干燥法的应用前景目前，压滤机的给料方式大体有两种:一是由离心给料泵给料，一是由压缩空气给料罐给料。如要采用空气干燥法，对于前一种给料方式，需要在现有给料系统外再加上一套压缩空气系统，包括空气压缩机、风包、管路系统等。对于后一种给料方式，仅需要在现有给料系统外再加上一套管路系统即可。空气干燥法不仅能显著降低压滤机的滤饼水分，提高压滤机的处理量，而且操作简便，容易实现。这种脱水方法的推广应用，将有助于提高压滤机的工作效果，真正实现固液分离的理想效果。