电子工业的快速发展不仅给人类带来了方便，也加剧了对环境的污染。在喷涂过程中，会产生甲苯、二甲苯、乙苯等有机废气。

电子工厂喷涂废气的特点

特点1:主要有害物质有甲苯、二甲苯、乙苯、*酸丁酯。主要用作涂料的溶剂或稀释剂。

特点2:喷涂过程中涂层不粘附于产品表面。

特点3:浓度一般在100-500 mg/m3之间，但用作溶剂时流量大。它是一种典型的低浓度、大流量的有机污染物。

特点4:电子产品在生产过程中会产生细尘颗粒

电子厂喷涂废气处理方法有哪些？

具体地说，废料喷洒后首先通过由多层多孔纤维组成的雾化洗涤器，每层单位面积上的孔数从第一层开始增加。废气通过洗涤塔时，废气中的细小颗粒、漆雾和一小部分有机物不断与微孔和胶水发生碰撞，细小颗粒逐渐细化粘附，最终全部粘合。

净化后的有机废气从雾化器洗涤器进入吸附室。与普通活性炭不同，活性炭吸附室采用新型活性炭簇代替通道，具有更大的表面积和更活跃的吸附位点。当低浓度的有机废气连续通过活性炭束。甲苯、二甲苯、乙苯这些物质吸附成活性炭，其余的清洁直接排放。

吸附室内活性炭的活性位点被有机废物占据，即活性炭达到饱和状态。

有机物被带到燃烧室。燃烧室设有多层催化燃烧床。催化燃烧床使用的催化剂是钯等贵金属，广泛应用于电子产品的生产，均由金属催化剂制成。因为电子厂的生产线更容易操作。充分利用了工厂现有的资源，降低了成本。

有机废气在多层催化床中产生。所有的废气都被燃烧以产生对环境无害的二氧化碳和水，以及余热。催化反应产生的余热回收到解吸室进行再利用。用于活性炭的解吸再生，使直接排放到整个喷雾废气中的CO2和H2O得到合理利用。

充分考虑了电子厂生产的特点和废气排放的特点。结合电子厂的实际生产情况和工艺流程。充分利用电子工厂现有的资源。全过程联锁，能有效处理废气，充分利用余热。在工程设计过程中是可行的。而且经营效率高，旧成本低，符合可持续发展的理念。