预处理工艺

　　生产废水含有稻壳等固形物，为避免管道堵塞，本工程在生产废水调节池前后共设置了两、3道格栅：集水井前设10mm间隙的机械粗格栅、调节池前设1mm间隙的旋转细格栅，调节池后设1mm间隙的水力筛。调节池前的粗、细机械格栅用以去除 废水中颗粒较大的固形物，用机械粗格栅和旋转细格栅取代人工清捞，可以节省劳动力，且*;调节池后的水力筛进一步完成细小固形物的去除，3道格栅可有效保障后续处理设施的顺利运行。针对生产废水中可沉性悬浮物较多的特点，设置加药混凝预沉单元，以去除SS和部分磷。经过预处理后，废水中的悬浮物去除70%以上、COD可去除20%以上，为后续的生化处理单元创造了有利条件。

　　厌氧工艺

　　厌氧工艺有多种形式，其中以UASB、EGSB、IC等厌氧反应器代表性。目前国内处理高浓度有机废水较为成熟的当属UASB处理工艺，该厌氧反应器具有较为丰富的运行经验。与其他厌氧处理工艺相比，UASB运行更稳定，对于受地质条件限制的地区，更具有特的优势。由于该生产基地地处赤水河河岸的斜坡上，属侵蚀性低山河谷斜坡地貌类型，而EGSB、IC等装置的高度是UASB高度的1.5～2倍以上，对地载力要求很高，需进行地基处理和加固，造成工程费用增加，同时还大大增加了施工难度，因此本工程采用UASB。

　　为使后期运行、维护、管理方便，本工程在UASB结构设计上也做了充分考虑：采用耐腐蚀三相分离器，延长反应器核心部件使用寿命;配水系统采用一管一点配水方式，具有布水均匀、不易堵塞、方便观察和检修等优点;底部设置污污泥反射锥，利于颗粒污泥的形成;设置污泥回流系统，保证处理效率不受水质、水量变化的影响。

　　好氧工艺

　　由于生产废水的氮、磷较高，采用传统的生物处理工艺，不能满足排放标准的要求，必须选择具有脱氮除磷功能的生化工艺。本工程采用五Bardenpho工艺，它是在A2/O工艺的基础上进行了改良，前三与A2/O相似，但后二则较单一缺氧区工艺呈现。