涂装废气处理方法具有代表性的有直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、吸收法。烘干室的废气一般还有油烟，且废气浓度较高，宜采用直接燃烧法处理；喷漆室、晾干室废气浓度低、排放量大，宜采用浓缩焚烧处理。处理装置的选定还需考虑具体排出废气的浓度和风量，结合项目实际状况综合分析，确定*终方案。涂装废气一般指挥发性有机化合物(VOC)。国家很多法规对此有详细规定。喷漆室、流平等需要密闭，产生的无组织排放的VOC，需要收集(如活性炭或者转轮吸附)，然后通过RTO(蓄热氧化)处理；烘干室产生的VOC可以直接通过RTO燃烧处理。使用水性涂料、高固含涂料、粉末涂料、UV涂料或者无溶剂涂料，以减少VOC的 产生和排放。
 

　　涂装废气处理技术和方法：
 

　　1.水或油吸法：原 理：用碳酸钠或稀硫酸水溶液吸收，水溶性气体或用油及表面活性，剂吸收油溶性气体；特 点：用水吸收时较为便宜，但需考虑对排放废液作进一步的处理，采用一种吸收介质对混合废气不能全部处理。适用性：水适宜吸收醇、酮、酯类废气，油适宜吸收苯类废气。
 

　　2.吸附法：原理：用活性炭、活性炭纤维、活性白土等吸附非极性或极性溶剂废气，特点：吸收能力有限，需考虑吸附剂的更换、再生及废弃处理吸收效率受温度、废气浓度及风量的限制，适合于低温、低浓度废气吸附。适用性：活性炭对苯类溶剂废气吸附良好。
 

　　3.直接燃烧法：原理：用燃料燃烧维持650(℃~850℃高温，将废气*氧化燃烧成CO2和H2O；特点：对较高浓度的任何组成废气，可靠、效率高采取余热回收，可降低运行费用。不*燃烧时，反而产生有害气体，需要较多的燃料维持运行。适应性：对低浓度废气的运行费用较高。